Oferta AP Automatyka obejmuje szeroką gamę kompaktowych i wytrzymałych czujników ciśnienia firmy Huba Control, które mogą zostać wykorzystane do pomiarów w cieczach i gazach. Czujniki Huba Control charakteryzują się wysoką dokładnością, długoterminową stabilnością, a także wyjątkową wytrzymałością i żywotnością. Rozbudowane portfolio obejmuje wiele wariantów produktowych, dzięki czemu możliwe jest precyzyjne dopasowanie rozwiązania do konkretnej aplikacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o systemy HVAC, technologię chłodniczą, hydraulikę czy gospodarkę wodną, zawsze można dobrać czujnik spełniający indywidualne wymagania techniczne.
Zalety przetworników ciśnienia Huba Control
Szeroki zakres zastosowań od 50 mbar do 1050 bar
Pomiar ciśnienia względnego lub bezwzględnego dla nadciśnienia i podciśnienia
Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej
Elementy pomiarowe z ceramiki Al2O3 lub stali nierdzewnej
Szeroki wybór interfejsów (mechanicznych i elektrycznych)
Zasada działania przetworników ciśnienia Huba Control
Przyłożone ciśnienie działa bezpośrednio na ceramiczną lub grubowarstwową komórkę pomiarową, która przekształca sygnał fizyczny w sygnał elektryczny. Zintegrowana elektronika przetwarza ten sygnał czujnika i udostępnia go jako znormalizowany sygnał wyjściowy, co znacząco ułatwia integrację systemu.
Przykładowe modele przetworników ciśnienia Huba Control
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2026/02/baza_wiedzy-cisnienie.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2026-02-11 11:41:282026-02-11 15:04:33Kompaktowe i wytrzymałe przetworniki ciśnienia Huba Control
Przetworniki ciśnienia Huba Control 520, w zależności od wariantu dostępne są w wyjściem analogowym 4…20 mA, 0…5 V, 1…6 V, 0…10 V lub wyjściem z sygnałem ratiometrycznym 10…90%. W tym poradniku, przedstawione zostanie jak podłączyć przetwornik ciśnienia z wyjściem analogowym w standardzie napięciowym 0…10 V ze sterownikiem PLC Siemens S7-1200.
Na potrzeby tego poradnika wykorzystano przetwornik ciśnienia Huba Control 520.930S023401 oraz sterownik PLC Siemens S7-1200 1211C DC/DC/DC. Wspominany sterownik PLC posiada wbudowane dwa wejścia analogowe, obsługujące sygnał w standardzie 0…10 V.
KROK 1 – Połączenie sterownika PLC z przetwornikiem
Na rysunku poniżej przedstawiono schemat połączenia przetwornika ciśnienia Huba Control 520 z przyłączem elektrycznym M12x1 (3w: IN=1 / OUT=4 / GND=3) do sterownika PLC. Przetwornik może być zasilony bezpośrednio z wyjścia zasilacza czujników 24 VDC, w które wyposażony jest sterownik S7-1200. W celu eliminacji zakłóceń, pin 2M należy do masy wyjścia zasilacza czujników 24 VDC. Sygnał wyjściowy przetwornika ciśnienia podłączono do wejścia analogowego AI 0.
Rys. 1a. Huba Control 520 – przyłącze elektryczne M12x1.Rys. 1b. Przykładowy schemat przetwornika Huba Control 520 ze sterownikiem Siemens S7-1200.
Przedstawiona kolorystyka i schemat dotyczy wyłącznie wybranych modeli przetwornika. Szczegółowe informacje na temat sposobu podłączenia innych wariantów przetwornika dostępne są w dokumentacji technicznej urządzenia.
W tym przykładzie wykorzystano TIA Portal w wersji V19. Interfejs programu oraz niektóre opcje mogą się różnić w zależności od zainstalowanej wersji.
Tworzenie nowego projektu
Z drzewka opcji należy wybrać opcję Create new project, a następnie nadać nową nazwę oraz lokalizację tworzonego projektu. Zatwierdzić przyciskiem Create.
Rys. 2a. TIA Portal – tworzenie nowego projektu.
Po chwili wyświetlone zostanie nowe okno, z którego należy wybrać opcję Open the project view – otwarcie widoku projektu.
Rys. 2b. TIA Portal – okno startowe projektu.
Dodawanie sterownika PLC
Po utworzeniu nowego projektu, Użytkownik może dodać swój sterownik PLC do projektu. W tym celu należy wybrać opcję Add new device, a następnie na liście dostępnych sterowników odnaleźć dokładny model posiadanego sterownika. Dokładna nazwa modelu sterownika znajduje się na wygrawerowanej tabliczce znamionowej, na bocznej ściance sterownika.
Rys. 3. TIA Portal – dodawanie odpowiedniego sterownika.
Konfiguracja wejść analogowych sterownika
Wejścia analogowe sterownika są domyślnie włączone. Aby podejrzeć aktualną konfigurację wejść analogowych należy przejść do ustawień sterownika (wybrać prawym przyciskiem myszy na nazwie sterownika -> Properties). Po otwarciu okna właściwości, przejść do zakładki AI2.
Rys. 4. TIA Portal – konfiguracja wejść analogowych.
Domyślnie, pomiary sygnału z kanału 0 (AI 0) przechowywany jest pod adresem %IW64.
KROK 3 – Odczyt wartości z przetwornika
Instrukcje skalowania i normalizacji
Do normalizacji i przeskalowania nieprzetworzonych wartości odczytanych przez sterownik PLC, wykorzystane zostaną bloki NORM_X oraz SCALE_X. Poniżej przedstawiono fragment dokumentacji dotyczący wspomnianych bloków.
Rys. 5. Instrukcje skalowania i normalizacji.
Tagi pomocnicze i stałe
W celu usystematyzowania projektu zalecane jest przechowywać wszelkie zmienne w tagach, na zrzucie poniżej przedstawiono tagi wykorzystywane do przeliczania wartości odczytanej na wartości ciśnienia (w barach).
Rys. 6a. TIA Portal – tagi pomocnicze.
Dodatkowo, utworzono nowy blok danych zawierający stałe ściśle związane z projektem. Te stałe to maksymalne i minimalne wartości zakresu pomiarowego przetwornika analogowo-cyfrowego sterownika PLC (są to wartości określone w dokumentacji technicznej sterownika PLC, szczegóły na Rys. 6c) oraz maksymalne i minimalne wartości zakresu pomiarowego przetwornika (dla tego modelu przetwornika Huba Control 520 zakres pomiarowy ciśnienia to 0…10 barów).
Rys. 6b. TIA Portal – blok danych – stałe.Rys. 6c. Dokumentacja techniczna sterownika CPU 1211C – specyfikacja wejść analogowych.
Program do odczytywania wartości ciśnienia
Poniżej przedstawiono program do odczytywania ciśnienia mierzonego przez przetwornika Huba Control 520. Wartość z pierwszego wejścia analogowego (kanał 0, pomiar ciśnienia) jest najpierw normalizowana (instrukcją NORM_X), a następnie skalowana (tj. rzutowana na cały zakres pomiarowy ciśnienia przetwornika przy pomocy instrukcji SCALE_X) na wartość ciśnienia w barach. Aktualna wartość ciśnienia będzie przechowywana w rejestrze %ID10. Bloki NORM_X oraz SCALE_X można znaleźć w zakładce Basic instructions -> Conversion operations.
Rys. 7. TIA Portal – program do odczytu ciśnienia z przetwornika Huba Control 520.
Kompilacja i wgrywanie projektu
Po przygotowaniu projektu można go zapisać, skompilować a następnie pobrać do sterownika PLC. W tym celu należy wybrać ikonę kompilacji. Jeśli kompilacja przebiegnie pomyślnie, można pobrać program do sterownika.
Rys. 8a. TIA Portal – kompilacja i wgrywanie projektu.
Przed pobraniem projektu wystarczy wybrać interfejs (kartę sieciową) do której podłączony jest sterownik oraz interfejs sterownika wykorzystywany do programowania (domyślnie PN/IE_1). Z listy dostępnych urządzeń należy wybrać odpowiedni sterownik i załadować program przyciskiem Load.
Rys. 8b. TIA Portal – wgrywanie projektu.
Podgląd mierzonych wartości
Po skompilowaniu i wgraniu projektu wystarczy włączyć opcje monitorowania.
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2025/04/tut_Analog_520_grafika.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2025-04-07 14:25:272026-01-08 13:21:24Współpraca sterownika PLC Siemens S7-1200 z przetwornikiem Huba Control 520 z wyjściem analogowym
Przetworniki ciśnienia Huba Control z serii 520 IO-Link to grupa urządzeń do pomiaru ciśnienia względnego z interfejsem IO-Link. W poniższym wpisie zostanie przedstawione jak połączyć przetwornik ciśnienia Huba Control 520 IO-Link ze sterownikiem PLC Siemens S7-1200.
Na potrzeby tego poradnika wykorzystano przetwornik 520.915S0LP401 oraz sterownik PLC Siemens S7-1200 1212C DC/DC/DC. W celu podłączenia urządzenia z interfejsem IO-Link (np. przetwornik, enkoder, inklinometr, …) do sterownika PLC, niezbędny jest moduł komunikacyjny. W tym poradniku wykorzystano moduł SM 1278. Należy zwrócić szczególną podczas łączenia, gdyż schemat połączenia może różnić się dla innych modeli sterownika i/lub przetwornika.
KROK 1 – Połączenie sterownika PLC z przetwornikiem
Na rysunku poniżej przedstawiono schemat połączenia przetwornika Huba Control 520 IO-Link do sterownika PLC poprzez moduł SM 1278. Moduł SM 1278 musi być osobno zasilony (24 VDC, z wykorzystaniem złącz L+ oraz M). Przetwornik może być zasilony bezpośrednio z wyjść Lx oraz Mx modułu SM 1278.
Rys. 1a. Fragment dokumentacji technicznej przetwornika Huba Control 520 IO-Link.Rys. 1b. Przykładowy schemat podłączenia przetwornika Huba Control 520 IO-Link ze sterownikiem Siemens S7-1200.
Wybrane przetworniki Huba Control 520 IO-Link wyposażone są w konfigurowalne wyjścia przełączające (switching outputs).
KROK 2 – Konfiguracja projektu w programie TIA Portal
W tym przykładzie wykorzystano TIA Portal w wersji V19. Interfejs programu oraz niektóre opcje mogą się różnić w zależności od zainstalowanej wersji.
Tworzenie nowego projektu
Z drzewka opcji należy wybrać opcję Create new project, a następnie nadać nową nazwę oraz lokalizację tworzonego projektu. Zatwierdzić przyciskiem Create.
Rys. 2a. TIA Portal – tworzenie nowego projektu.
Po chwili wyświetlone zostanie nowe okno, z którego należy wybrać opcję Open the project view – otwarcie widoku projektu.
Rys. 2b. TIA Portal – okno startowe projektu.
Dodawanie sterownika PLC i modułu komunikacyjnego
Po utworzeniu nowego projektu, Użytkownik może dodać swój sterownik PLC do projektu. W tym celu należy wybrać opcję Add new device, a następnie na liście dostępnych sterowników odnaleźć dokładny model posiadanego sterownika. Dokładna nazwa modelu sterownika znajduje się na wygrawerowanej tabliczce znamionowej, na bocznej ściance sterownika.
Rys. 3a. TIA Portal – dodawanie nowego sterownika.
Na tym etapie, Użytkownik powinien również dodać moduł komunikacyjny SM 1278. W tym celu, z katalogu znajdującego się po prawej stronie ekranu należy wybrać odpowiedni moduł, a następnie przeciągnąć go w odpowiednie miejsce w widoku Device view.
Rys. 3b. TIA Portal – dodawanie modułu SM 1278.
Konfiguracja modułu SM 1278
Klikając prawym przyciskiem myszy na grafikę modułu SM 1278 należy przejść do właściwości modułu (Properties), a następnie ustawić wartości początkowe (8) oraz długości adresów wejściowych i wyjściowych (32).
Rys. 4. TIA Portal – konfiguracja modułu SM 1278.
Kompilacja i wgrywanie wstępnego projektu
Po dodaniu sterownika i modułu można skompilować część sprzętową projektu. W tym celu należy wykorzystać przycisk Compile w górnej belce programu. Jeśli kompilacja przebiegnie pomyślnie, można pobrać program do sterownika.
Rys. 5a. TIA Portal – kompilacja i wgrywanie programu.
Przed pobraniem projektu wystarczy wybrać interfejs (kartę sieciową) do której podłączony jest sterownik oraz interfejs sterownika wykorzystywany do programowania (domyślnie PN/IE_1). Z listy dostępnych urządzeń należy wybrać odpowiedni sterownik i załadować program przyciskiem Load.
Rys. 5b. TIA Portal – wgrywanie projektu.
Konfiguracja portu IO-Link
Po poprawnym wgraniu projektu do sterownika, można przejść do konfiguracji portu IO-Link modułu SM 1278. W tym celu użyte zostanie wbudowane w TIA Portal oprogramowanie – S7-PCT (S7 Port Configuration Tool). Oprogramowanie S7-PCT uruchamiane jest przez wybranie prawym przyciskiem myszy grafiki modułu SM 1278 w zakładce Device view, a następnie Start device tool…
Rys. 6a. TIA Portal – uruchamianie S7-PCT.Rys. 6b. TIA Portal – uruchamianie S7-PCT.
Po wybraniu narzędzia S7-PCT oraz uruchomianiu przyciskiem Start, zostanie otwarte nowe okno programu. Z zakładki Options należy wybrać opcje Import IODD, która umożliwia zaimportowanie plików konfiguracyjnych. Producent przetwornika Huba Control 520 IO-Link przygotował specjalny plik konfiguracyjny IODD (IO-Link Device Description), który określa szczegóły dotyczące komunikacji między przetwornikiem, a sterownikiem. Pliki IODD dla przetworników Huba Control 520 z interfejsem IO-Link dostępne są w oficjalnym repozytorium IOODfinder.
Po zaimportowaniu pliku IODD, z katalogu po prawej stronie okna, należy wybrać odpowiedni model przetwornika ciśnienia (Pressure Transmitter) z folderu (IO Link V1.1 – Huba Control AG), a następnie przypisać go do odpowiedniego portu – zgodnie z Rys. 1b., przetwornik Huba Control 520 IO-Link podłączony jest do portu 1 modułu SM 1278.
Rys. 6f. S7-PCT – przypisanie portu.
W zakładce Adresses można podejrzeć jakie parametry można odczytać z przetwornika z poziomu programu w sterowniku PLC. W tym celu należy zaznaczyć opcję Show PLC adresses. W tym przykładzie, wartość ciśnienia ( Process data inputs – Measurement Value) zmierzona przez przetwornik może być odczytywana z rejestru %IW 8.
Rys. 6g. S7-PCT – rejestry do odczytania.
Tak przygotowaną konfigurację można przesłać do sterownika wykorzystując przycisk Load with devices. Po zakończeniu wgrywania, można zamknąć oprogramowanie S7-PCT – Użytkownik zostanie poproszony o zapisanie zmian, co należy zaakceptować.
Do szybkiego podglądu rejestru zawierającego wartość ciśnienia może posłużyć narzędzie Watch table. W oknie głównym programu TIA Portal należy dodać nową tabelę poprzez wybranie Add new watch table, a następnie zdefiniować, z którego rejestru mają być odczytywane dane. Zgodnie z Rys. 6g., wartość ciśnienia można odczytać z rejestru %IW 8. Podgląd zmiennej można wywołać przez wybranie przycisku Monitor All – sterownik przejdzie w tryb pracy.
Rys. 7a. TIA Portal – podgląd aktualnej wartości ciśnienia.
Alternatywnie, wszystkie parametry z przetwornika można odczytać również przy pomocy narzędzia S7-PCT. W tym celu należy uruchomić wspomniane narzędzie (sterownik PLC powinien znajdować się w trybie online). Z listy urządzeń podłączonych do slotów modułu SM 1278 po lewej stronie należy wybrać model przetwornika (1) oraz przejść do zakładki Monitoring (2). Ostatnim krokiem jest wybranie przycisku Online (3), po chwili zostanie nawiązana komunikacja, a parametry będą cyklicznie odświeżane (4).
Rys. 7b. TIA Portal – podgląd aktualnej wartości ciśnienia.
KROK 4 – Zmiana parametrów przetwornika
Wykorzystując interfejs IO-Link można zmienić wybrane parametry przetwornika – współczynnik offset, korekcja punktu zero, tryby i sposób działania wyjść przełączających, a także przywrócić ustawienia fabryczne. W tym celu należy ponownie wykorzystać narzędzie S7-PCT. Podobnie jak na Rys. 7b., należy wybrać model przetwornika podłączonego do portu (1), a następnie przejść do zakładki Parameters (2). W trybie Online, Użytkownik ma możliwość podglądu parametrów. W celu modyfikacji parametrów, należy wyłączyć tryb Online, zmienić parametry, wgrać nową konfigurację przyciskiem Load (3), a następnie ponownie przejść w tryb Online (4).
Rys. 8. TIA Portal – zmiana parametrów przetwornika.
KROK 5 – Obsługa wyjścia przełączającego
Wybrane przetworniki ciśnienia Huba Control 520 IO-Link wyposażone są w konfigurowalne wyjścia przełączające (switching outputs). Użytkownik może skonfigurować:
wartości progowe (Setpoint 1, Setpoint 2) oraz histerezę
sposób zadziałania wyjścia przełączającego
Rys. 9a. Huba Control 520 IO-Link wyjścia przełączające – sposób zadziałania – fragment dokumentacji przetwornika.
tryb wyjścia przełączającego
Rys. 9b. Huba Control 520 IO-Link wyjścia przełączające – tryb wyjścia – fragment dokumentacji przetwornika.
Przykład
Wyjście przełączające 2 przetwornika Huba Control 520 IO-Link skonfigurowano jak na zrzucie poniżej.
Wyjście przełączające 2 działa w trybie okna (patrz Rys 9a.) z progiem dolnym 1.5, a górnym 2.5 w trypie PNP. Oznacza to, że w zakresie 1.5…2.5 bara, na wyjściu przełączającym 2 (pin 2 przetwornika ciśnienia) będzie stan wysoki (24 V), poza tym zakresem na wyjściu będzie stan niski. Podłączając cewkę przekaźnika (A1) do wyjścia przełączającego (pin 2 przetwornika ciśnienia) i wspólnej masy GND (A2), przekaźnik będzie załączony w zakresie 1.5…2.5 bara.
Rys. 10b. Huba Control 520 IO-Link obsługa wyjścia przełączającego – ciśnienie <1.5 bara – wyjście 2 wyłączone.Rys. 10c. Huba Control 520 IO-Link obsługa wyjścia przełączającego – ciśnienie w zakresie 1.5…2.5 bara – wyjście 2 włączone.Rys. 10d. Huba Control 520 IO-Link obsługa wyjścia przełączającego – ciśnienie powyżej 2.5 bara – wyjście 2 wyłączone.
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2025/04/tut_IO-Link_520_grafika.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2025-04-03 08:39:432026-01-08 13:21:24Współpraca sterownika PLC Siemens S7-1200 z przetwornikiem ciśnienia Huba Control 520 IO-Link
Markę APONE – produkujemy w Polsce. Specjalizujemy się w zaawansowanych urządzeniach do pomiaru parametrów powietrza. Oferujemy szeroką gamę produktów dostosowanych do różnych zastosowań. Poniżej przedstawiamy główne rodziny produktów dostępne w ofercie APONE:
SiOne
Flagowa seria programowalnych przetworników przeznaczonych do monitorowania parametrów powietrza, np.: wilgotność, temperatura, stężenie CO₂, lotne związki organiczne (LZO), pyły zawieszone (PM), różnica ciśnień (delta P) oraz ciśnienie atmosferyczne.Urządzenia z tej serii wyposażone są w interfejsy sieciowe RS-485 (Modbus RTU) lub Ethernet LAN (Modbus TCP). Dzięki temu możliwa jest ich integracja w systemach automatyki.
PiOne
Miniaturowe przetworniki wilgotności względnej i/lub temperatury z interfejsem cyfrowym RS-485 (Modbus RTU).Idealne do zastosowań w komorach klimatycznych, lodówkach, pomieszczeniach oraz kanałach wentylacyjnych.
LiOne
Przetworniki wilgotności względnej i/lub temperatury z interfejsem Ethernet (Modbus TCP), dedykowane do systemów monitoringu parametrów powietrza w automatyce budynkowej.Dzięki obsłudze protokołu Modbus TCP, integracja z systemami BMS, EMS i HVAC jest znacznie ułatwiona.
MiOne
Seria programowalnych przetworników z wyświetlaczem LCD, umożliwiająca pomiar wilgotności względnej, temperatury oraz sygnałów analogowych (napięciowych i/lub prądowych).Przetworniki te wyposażone są w interfejs RS-485 (Modbus RTU). Urządzenia z tej rodziny posiadają również programowalne wyjścia przekaźnikowe.
HiOne
Kompaktowe urządzenie do monitoringu np.: temperatury, wilgotności, stężenia CO₂, ciśnienia z modułem Wi-Fi.Stosowane w halach magazynowych, produkcyjnych, laboratoriach, muzeach i szpitalach.
TiOne
Ekonomiczne przetworniki wilgotności względnej i temperatury powietrza, dedykowane do monitorowania parametrów w systemach HVAC i BMS.
WiOne
Bezprzewodowe przetworniki do pomiaru wilgotności względnej i temperatury powietrza z funkcją rejestracji pomiarów.Wykorzystywane do kontroli parametrów w halach produkcyjnych, magazynowych, laboratoriach i muzeach.
DiOne
Seria przetworników mierzących wilgotność względną, temperaturę, stężenie CO₂ oraz inne parametry powietrza.
ZiOne
Urządzenia te przeznaczone są do pomiaru sygnałów analogowych lub temperatury, przy użyciu zewnętrznych czujników PT100.
Sens
Rodzina czujników dedykowanych do współpracy z urządzeniami APONE w różnych zastosowaniach, oferujących precyzyjne pomiary parametrów środowiskowych.
Akcesoria
Szeroka gama akcesoriów wspierających instalację i eksploatację urządzeń APONE, takich jak sondy pomiarowe, kable czy elementy montażowe.
Dzięki różnorodności oferowanych produktów, APONE dostarcza kompleksowe rozwiązania dla wielu branż, zapewniając precyzyjny monitoring i kontrolę parametrów powietrza w różnych zastosowaniach.
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2025/01/baza-wiedzy-stezenie-gazow.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2025-03-25 13:04:532026-01-08 13:21:24Pomiar parametrów powietrza z polską marką APONE
W ofercie AP Automatyka znajda Państwo szeroki zakres produktów Huba Control. Wybrane presostaty, przetworniki ciśnienia, czy czujniki przepływu są często wykorzystywane w systemach ogrzewania pomieszczeń i/lub wody użytkowej – pompach ciepła. Huba Control to producent o wieloletnim doświadczeniu, posiadający w swoim portfolio gotowe, efektywne rozwiązania, które chętnie wykorzystywane są przez producentów pomp ciepła. Dzięki wewnętrznej produkcji niezbędnych komponentów, nawet duże serie produktów mogą być dostosowane do potrzeb i wymagań Klienta.
Przetwornik typu 200 może być wykorzystany do pomiaru objętości ciepłej wody przepływającej w systemie. Pomiar oparty jest o niezawodną technologię VORTEX, charakteryzującą się wysoka dokładnością, a ze względu na brak ruchomych elementów wewnątrz toru pomiarowego, czujnik nie jest wrażliwy na zanieczyszczenia i nie wymaga okresowej konserwacji. Przetworniki typu 200 posiadają korpus z wytrzymałego tworzywa sztucznego (PA6T/6I).
Przetworniki Huba Control typu 505 są przeznaczone do pomiaru ciśnienia wody w instalacjach grzewczych. Dzięki częściowo zautomatyzowanej produkcji, Huba Control jest w stanie obsłużyć zamówienia klientów w dużych ilościach.
Dzięki przetwornikom Huba Control typ 560 można monitorować ciśnienie w obwodzie czynnika chłodniczego pompy ciepła. Ze względu na wysoką dokładność pomiaru przetwornika, sprężarka może być odpowiednio kontrolowana, co przekłada się na efektywność pracy pompy ciepła.
Aby spełnić wymagania dotyczące bezpieczeństwa dla pomp ciepła z łatwopalnymi chłodziwami, można użyć presostaty Huba Control typu 605. Podciśnienie wewnątrz obudowy jest sprawdzane za pomocą mechanicznego przełącznika ciśnieniowego, co pozwala zweryfikować działanie wentylatora.
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2024/03/baza-wiedzy-pompa-ciepla.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2024-03-07 09:59:172026-01-08 13:21:28Rozwiązania Huba Control do pomp ciepła
Huba Control oferuje swoim klientom indywidualne i efektywne rozwiązania dostosowane do każdego zapotrzebowania. Komponenty firmy Huba Control znajdują swoje zastosowanie w wielu branżach, od motoryzacji przez przemysł morski, po automatykę przemysłową, gdzie przykładowo, przetworniki wykorzystywane są w elektronicznych regulatorach konstruowanych na potrzeby zintegrowanych systemów CO i HVAC z pompami ciepła lub kotłami na paliwo stałe. Dzięki wewnętrznej produkcji wszystkich elementów czujników, nawet duże serie mogą być dostosowane do potrzeb Klienta.
Przetworniki Huba Control są dostępne w różnych zakresach ciśnień, od 1 mbar do 1000 bar. Ponadto, w ofercie dostępna jest szeroka gama interfejsów wyjściowych (cyfrowych i analogowych), a także różnorodne rodzaje połączeń ciśnieniowych.
Przetworniki Huba Control typu 505 są przeznaczone do pomiaru ciśnienia wody w instalacjach grzewczych. Dzięki częściowo zautomatyzowanej produkcji, Huba Control jest w stanie obsłużyć zamówienia klientów w dużych ilościach.
Przetworniki Huba Control typu 516 są przeznaczone do pomiaru nadciśnienia lub podciśnienia powietrza/wody w zbiornikach. W połączeniu z unikalnym zintegrowanym układem elektronicznym, przetworniki z rodziny 516 zapewniają wysoki stopień dokładności dla wszystkich zakresów temperatur.
Przetwornik ciśnieniowy typu 664 został zaprojektowany do pomiarów niskiego ciśnienia (w środowisku z powietrzem/gazami obojętnymi). Przetworniki z tej rodziny charakteryzując się dobrą dokładnością i długotrwałymi właściwościami pracy. Kompaktowe wymiary obudowy typu 664 sprawiają, że jest on odpowiedni do zastosowań, gdzie rozmiar odgrywa istotną rolę. Dodatkowo, wyposażony jest w cyfrowe interfejs I2C, obok tradycyjnych analogowych i ratiometrycznych wyjść.
Przetwornik typu 450 to uniwersalne rozwiązanie do pomiarów powietrza lub gazów obojętnych w kompaktowej obudowie. Zanieczyszczenia drobnymi cząstkami nie wpływają negatywnie na poprawność działania przetwornika. Urządzenia z rodziny 450 doskonale sprawdzają się w zastosowaniach HVAC. Oprócz wyjścia analogowego, przetwornik posiada również wyjście cyfrowe I2C. Sygnały wyjściowe są skompensowane temperaturowo.
Przetwornik Huba Control typu 400 to idealne rozwiązanie do pomiarów ciśnienia względnego powietrza lub płynów. Rozwiązania z tej rodziny przeznaczone są do małych ciśnień o zakresach 10, 20, 30, 50 lub 100 mbar i posiadają wyjściowy sygnał napięciowy, wzmocniony i skompensowany temperaturowo, odpowiedni do bezpośredniego przetwarzania w systemach nadrzędnych.
Przetworniki różnicy ciśnienia powietrza/gazów typ 401 oraz typ 403 przeznaczone są do wykrywania nawet niewielkich zmian ciśnienia (np. podczas procesów tworzenia mieszanek gazowych). Przetwornik z rodziny 401 posiada wzmocnione wyjście napięciowe (VDC), odpowiednie do bezpośredniego przetwarzania w elektronicznych systemach sterowania. Przetworniki z rodziny 401, dedykowane są do pomiarów gazów neutralnych i powietrza, natomiast 403 także do gazów palnych.
Przetworniki ciśnieniowe typu 402 doskonale sprawdzają się do pomiaru niewielkich przepływów powietrza w systemach klimatyzacyjnych oraz do pomiaru niskich ciśnień w systemach z branży medycznej. Indywidualnie skalowane sensory zapewniają optymalną dokładność i długoterminową stabilność pomiarów. Montaż mechaniczny przetwornika jest możliwy zarówno przy pomocy płyty montażowej, jak i bezpośrednio na płytce PCB.
Przetworniki typu 200 oraz typu 235 przeznaczone są do pomiaru przepływu cieczy. Wykorzystują niezawodną technologię pomiarową VORTEX. W ofercie dostępne jest wiele różnych wersji, także z wbudowanym pomiarem temperatury. Bez ruchomych elementów, czujnik przepływu nie jest wrażliwy na zanieczyszczenia, charakteryzuje się minimalną stratą ciśnienia i wysoką dokładnością. Przetworniki typu 200 posiadają korpus z tworzywa sztucznego (PA6T/6I), natomiast 235 z mosiądzu.
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2024/03/huba_oem.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2024-03-06 09:46:392026-01-08 13:21:28Komponenty automatyki do systemów CO i HVAC
Przetwornik z serii 560 Huba Control to idealne rozwiązanie do pomiaru ciśnienia takich mediów jak amoniak, CO2 oraz innych cieczy chłodzących z grupy A2L i A3. Hermetyczna konstrukcja przetwornika zapewnia bezpieczeństwo w czasie użytkowania łatwopalnych substancji chłodniczych. Rodzina 560 obejmuje szereg różnych wariantów mechaniki (dot. przede wszystkim przyłącza ciśnieniowego), ale w tym miejscu warto zwrócić uwagę na wersję z miedzianą rurką lutowniczą, umożliwiającą bezpośrednie połączenie czujnika z systemem rur układu chłodzenia.
Budowa przetwornika z serii 560
Podstawowe właściwości czujnika:
Zwarta i solidna budowa, testowana
Hermetyczna konstrukcja (potwierdzone testami szczelności przy użyciu helu na etapie produkcji)
Złącza elektryczne dostępne w dwóch wersjach kolorystycznych (identyfikacja zakresu ciśnienia)
Krytyczna temperatura powierzchni określona zgodnie z normą EN 0335-2-40
Dostępna wersja z przyłączem ciśnieniowym w formie miedzianej rurki do wlutowania
Dostępne wyjścia analogowe, prądowe (4…20 mA) lub ratiometryczne (10…90% napięcia zasilania)
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2024/01/560hub.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2024-01-19 15:37:102026-01-08 13:21:28Nowy przetwornik ciśnienia Huba Control do pomp ciepła i zastosowań chłodniczych
Przetwornik serii 555 firmy Huba Control został zaprojektowany do pomiaru ciśnienia względnego w aplikacjach wodorowych. Czujnik służy do kontroli ciśnienia wodoru w zbiornikach, instalacjach, również na stacjach paliwa wodorowego, których buduje się coraz więcej ze względu na popularyzację tego paliwa.
Przetwornik ciśnienia wodoru dedykowany jest zarówno do zastosowań mobilnych (pojazdy, autobusy, itp.) jak i stacjonarnych. Wyróżnia go zgodność z dyrektywą EC79. Solidna konstrukcja sprawia, że urządzenie jest odporne na wibracje i wstrząsy oraz spełnia wymogi standardu ISO 16750. Wysoki stopień ochrony (IP67 lub IP69K) znacznie ułatwia instalację czujnika ciśnienia wodoru nawet w najtrudniejszych warunkach.
Czujnik łączy wszystkie najnowsze rozwiązania techniczne Huba Control, w tym technologię opartą o spawaną celę pomiarową, co zwalnia z konieczności kontrolowania uszczelnienia.
Najważniejsze zalety nowego przetwornika ciśnienia wodoru:
dedykowany do aplikacji związanych z wodorem
spawana celka – bez części uszczelniających (uszczelek elastomerowych)
kompaktowa i wytrzymała konstrukcja zapewniająca najwyższą niezawodność działania
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2021/10/aktualnosci-555.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2021-10-14 14:41:382026-01-08 13:21:31Przetwornik HUBA CONTROL 555 do wodoru
W ofercie produktowej firmy Huba Control pojawiła się nowość – przetworniki ciśnienia 520 oraz 528 w wersji z IO-Link. Przetworniki ciśnienia 520 oraz 528 to urządzenia dedykowane do zastosowań przemysłowych. Dzięki swojej kompaktowej i solidnej konstrukcji, a także wysokiej niezawodności i dokładności pomiarów, znakomicie sprawdzą się w nawet najbardziej wymagających aplikacjach. Technologia komunikacji IO-Link zastosowana w tych przetwornikach, pozwoli na usystematyzowanie i uproszczenie integracji urządzeń z pozostałymi elementami systemu. IO-Link oferuje szeroki zakres możliwości diagnostyki urządzeń, pozwalając na ciągłe monitorowanie stanu przetwornika, dzięki czemu przetworniki Huba Control 520 IO-Link oraz 528 IO-Link są idealnymi rozwiązaniami dla aplikacji Przemysłu 4.0.
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/11/528_520_IO_Link.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2020-11-26 09:44:572026-01-08 13:21:32Przetworniki HUBA CONTROL 520 i 528 w wersji z IO-Link
Produkty szwedzkiej firmy Swema znane są wśród instalatorów, inspektorów budowlanych, laborantów jako niezwykle dokładne urządzenia, którym można ufać. W świecie HVAC wszyscy wiedzą, że Szwedzi (jak i cała Skandynawia) niezwykle dbają o staranne wykonanie instalacji wentylacyjnej, do czego niezbędne są odpowiednie przyrządy pomiarowe. Na rynku jest wiele urządzeń mierzących przepływ powietrza w m3/h czy l/s – firma Swema posiada w swojej ofercie aż 9 różnych mierników przepływu powietrza. Pojawia się więc pytanie – dlaczego właśnie wybrać produkty Swema? Urządzenia wyróżniają się profesjonalną budową – konstrukcja mierników pozwala używać je w ciężkich warunkach budowlanych. Wykonano je z elementów stalowych i gumowych, posiada duże przyciski, aby bez problemu obsługiwać go w rękawiczkach, oraz duży i czytelny wyświetlacz. Kolejnym ważnym aspektem jest długa stabilność pomiaru – w tym miejscu warto również dodać, że każde urządzenie wychodzi z fabryki z fabrycznym certyfikatem kalibracji, który można ponawiać (wysyłając sprzęt do naszej firmy). Jaka jest najlepsza wizytówka sprzętu? Nasi Kontrahenci wracają do nas, by wykalibrować swój miernik, który (uwaga) nie jest produkowany już od ponad 10 lat. To świadczy o niezawodności tych urządzeń i możliwości (poprzez regularną kalibrację) utrzymywania jakości pomiarów na najwyższym poziomie.
Przygotowaliśmy dla Państwa zestawienie urządzeń pomiarowych Swema, by ułatwić dobór właściwego rozwiązania do danej aplikacji. Jeśli potrzebowaliby Państwo wsparcia w zakresie doboru sprzętu pomiarowego i niezbędnych akcesoriów, zapraszamy do kontaktu z naszymi inżynierami.
-300…1.500Pa,
approx. 2…49 m/s,
390…9600 fpm (obliczeniowy),
600…1200 hPa,
-270…1372 °C,
-450…2500 °F (w zestawie Termo para o zakresie : -40…400°C, -40…750 °F )
-10.000…10.000Pa,
600…1200 hPa,
-270…1372 °C,
-450…2500 °F (w zestawie Termo para o zakresie : -40…400°C, -40…750 °F )
Zależnie od sondy
Dokładność maksymalna
±0,3% wartości odczytanej,
mimimum ± 0,3 Pa (po zerowaniu zaworu),
±2,5 hPa, ±0,3°C at -10…70°C,
z termoparą z zestawu ±2,5°C,
zależnie od dodatkowych sond
±1% wartości odczytanej,
minimum ±0,4 Pa (po zerowaniu zaworu),
±2,5 hPa, ±0,3°C at -10…70°C,
z termoparą z zestawu ±2,5°C,
zależnie od dodatkowych sond
Zależnie od sondy
Dodatkowe opcje
Funkcja automatycznego rejestrowania wyników
Funkcja automatycznego rejestrowania wyników
Funkcja automatycznego rejestrowania wyników
Liczba sensorów
1
1
–
Typ sensora
Membranowy przetwornik różnicy ciśnienia
Membranowy przetwornik różnicy ciśnienia
Zależnie od sondy
Filtr sensora
–
–
–
Standard wyjścia (interfejs)
USB
USB
USB
Zasilanie
2x bateria AA
2x bateria AA
2x bateria AA
Wyświetlacz
LCD
LCD
LCD
Pamięć
Wbudowana : 1300
Wbudowana : 1300
Wbudowana : 1300
Wymiar
212x82x36 mm
212x82x36 mm
212x82x36 mm
Materiał
Guma/Tworzywo sztuczne/Stal
Guma/Tworzywo sztuczne/Stal
Guma/Tworzywo sztuczne/Stal
Certyfikaty
CE, fabryczny certyfikat kalibracji
CE, fabryczny certyfikat kalibracji
CE, fabryczny certyfikat kalibracji
W zestawie
2 baterie AA, termopara 1m, przewód USB, certyfikat, 2x uchwyt dla sondy SWA 31
2 baterie AA, termopara 1m, przewód USB, certyfikat, 2x uchwyt dla sondy SWA 31
2 baterie AA, przewód USB, certyfikat, 2x uchwyt dla sondy SWA 31
Omnikierunkowa sonda prędkości powietrza i temperatury
Omnikierunkowa sonda prędkości powietrza i temperatury
Sonda temperatury czarnego globu
Sonda prędkości powietrza
Mierzone parametry
Prędkość powietrza, temperatura
Prędkość powietrza, temperatura, ciśnienie atmosferyczne
temperatura
Prędkość powietrza, temperatura
Zakres pomiarowy
0.05- 3.00 m/s w 15…30°C, 10…40°C
0.05- 3.00 m/s w 15…30°C, 10…40°C, 600… 1200 hPa
0…50°C
0,1…10m/s (30m/s dodatkowa kalibracja)
Dokładność maksymalna
Przy temperaturze 20…25°C: ±0.03 m/s w 0.05…1.0 m/s ±3% wartości odczytanej w 1.0…3.0 m/s,
Przy temperaturze 15…30°C: ±0.04 m/s at 0.05…1.00 m/s, ±4% wartości odczytanej dla 1.00…3.00 m/s;
Temperatura: ±0.1°C
Przy temperaturze 20…25°C: ±0.03 m/s w 0.05…1.0 m/s ±3% wartości odczytanej w 1.0…3.0 m/s,
Przy temperaturze 15…30°C: ±0.04 m/s at 0.05…1.00 m/s, ±4% wartości odczytanej dla 1.00…3.00 m/s;
Temperatura: ±0.1°C;
Ciśnienie atmosferyczne: ±3.5 hPa
±0,1°C
Przy temperaturze 23°C ± 3°C: ±0,03m/s w 0,1…0,4 m/s ±0,04m/s w 0,4…1,33 m/s ±3% odczytanej wartości w 1,33…30 m/s, w pełnym zakresie +10…+45°C: ±0,05m/s dla 0,1…1,10 m/s, ±4,5% odczytanej wartości w 1,10…30m/s;
Temperatura w pełnym zakresie -20…+80°C : ±0,3°C dla 23°C, ±1,0°C dla -20…+80°C
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/05/baza-wiedzy-iko-54-1-1-1.png335892mgr inż. Marcin Prokopiakhttps://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.pngmgr inż. Marcin Prokopiak2020-05-26 13:15:582026-01-08 13:21:47Swema – mierniki i inny sprzęt pomiarowy do sprawdzania instalacji HVAC
Aby zapewnić jak najlepsze wrażenia, korzystamy z technologii, takich jak pliki cookie, do przechowywania i/lub uzyskiwania dostępu do informacji o urządzeniu. Zgoda na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowanie podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak wyrażenia zgody lub wycofanie zgody może niekorzystnie wpłynąć na niektóre cechy i funkcje.
Funkcjonalne
Zawsze aktywne
Przechowywanie lub dostęp do danych technicznych jest ściśle konieczny do uzasadnionego celu umożliwienia korzystania z konkretnej usługi wyraźnie żądanej przez subskrybenta lub użytkownika, lub wyłącznie w celu przeprowadzenia transmisji komunikatu przez sieć łączności elektronicznej.
Preferencje
Przechowywanie lub dostęp techniczny jest niezbędny do uzasadnionego celu przechowywania preferencji, o które nie prosi subskrybent lub użytkownik.
Statystyka
Przechowywanie techniczne lub dostęp, który jest używany wyłącznie do celów statystycznych.Przechowywanie techniczne lub dostęp, który jest używany wyłącznie do anonimowych celów statystycznych. Bez wezwania do sądu, dobrowolnego podporządkowania się dostawcy usług internetowych lub dodatkowych zapisów od strony trzeciej, informacje przechowywane lub pobierane wyłącznie w tym celu zwykle nie mogą być wykorzystywane do identyfikacji użytkownika.
Marketing
Przechowywanie lub dostęp techniczny jest wymagany do tworzenia profili użytkowników w celu wysyłania reklam lub śledzenia użytkownika na stronie internetowej lub na kilku stronach internetowych w podobnych celach marketingowych.