Zastosowanie laserowych czujników dystansu ASTECH
 |
Aplikacja 1: Podczas obsługi suwnic, ważne jest, aby uzyskać informacje na temat aktualnej pozycji żurawia. W takim przypadku laserowy czujnik odległości wykorzystuje wsparcie reflektorów. Z niepewnością pomiaru ± 2 mm oraz możliwością 50 pomiarów na sekundę urządzenie idealnie nadaje się do niezawodnego pomiaru położenia. Zadanie: uniknięcie kolizji |
 |
Aplikacja 2: Laserowy czujnik pomiaru dystansu LDM302A używany jest w systemie dokowania statków. Mierzą one odległość od krawędzi nabrzeża przypływającego statku i upewniają się, że nawigator informowany jest o bieżącym dystansie pomiędzy statkiem a brzegiem w każdej chwili. LDA używa niewidzialnego, bezpiecznego dla oka impulsu lasera podczerwonego do pomiaru dystansu dla niemal każdej powierzchni naturalnej w odległości do 300m. W celu wdrożenia systemów dokujących ważne jest, aby wszystkie rodzaje kadłubów (zardzewiałe lub świeżo malowane) można wykryć w wiarygodny sposób. Jest to zapewnione dzięki LDM302A. LDM302A jest zdolny to pomiaru bieżącej prędkości statku wzdłuż wiązki laserowej na podstawie zmierzonej odległości i jego zmiany. Zadanie: pomiar dystansu |
 |
Aplikacja 3: Piaski i inne materiały sypkie często przechowywane są w silosach. Laserowy czujnik dystansu LDM41A używany jest do monitorowania poziomu napełnienia. Poprzez swobodne programowalne wyjścia analogowe (4 mA … 20 mA) zapewniają lepszą kontrolę z informacjami na odległość w sposób ciągły. Od zmierzonego dystansu pomiędzy urządzeniem pomiarowym i powierzchnią poziom napełnienia i/lub objętość można łatwo obliczyć. LDM41A zapewnia wiarygodny pomiar na prawie każdej naturalnej powierzchni takiej jak cement, piasek, granulaty plastikowe, paszy lub palety drzewne. Zadanie: pomiar poziomu napełnienia |
 |
Aplikacja 4: W ogromnych magazynach cement przydzielany jest z pociągu do kilku dużych skrzynek magazynowych. Kilka laserowych urządzeń do pomiaru dystansu LDM41P są stosowane, aby zapewnić operatorowi żurawia dokładne informacje o ilości cementu z których pól jeszcze może podjąć. Komunikacja poprzez Profibus ułatwia zbieranie informacji o dystansie kilku urządzeń pomiarowych w centralnym miejscu. Znacznie zmniejszone są okablowane punkty pomiarowe. Poza tym funkcyjna niezawodność całego układu jest zwiększona np. błąd okablowania, wykrywanie awarii urządzenia poprzez funkcję diagnostyki oraz alarm Profibus. Zadanie: pomiar poziomu napełnienia |
 |
Aplikacja 5: Dwa laserowe urządzenia do pomiaru dystansu używane są do pomiaru długości kęsów stalowych. Kęsy stalowe mają średnice około 15 cm oraz długość pomiędzy 10 a 20 m. Podczas transportu z obszaru pamięci do pieca kęsa przemieszczane są poprzecznie pomiędzy dwoma LDMs. W ten sposób urządzenia mierzą długość, a poprzez Profibus wyniki przesyłane są do PLC, który następnie oblicza łączną długość kęsów stalowych za pomocą wcześniej znanej odległości i danych pomiarowych. Ze względu na pomiar na świeżym powietrzu urządzenia pomiarowe zostały zaopatrzone w dodatkowe obudowy ochronne. Jedno z dwóch urządzeń zainstalowane jest bezpośrednio przed wejściem do pieca. Ze względu na wysokie temperatury niezbędne jest zamontowanie chłodzonej wodą obudowy zabezpieczającej. Zadanie: pomiar długości |
 |
Aplikacja 6: W walcowniach wytworzone zwoje przechowywane są na dużej powierzchni (częściowo jeden na drugim). Podczas załadunku pojazdów transportowych wykorzystywany jest laserowy czujnik dystansu (LDS30A), który stosuje się w celu określenia czy zwój poruszany za pomocą dźwigu znajduje się w prawidłowej pozycji. Ich wysoka szybkość pomiaru (30 kHz) pozwala na precyzyjne wykrywanie położenia podczas gdy zwój wciąż wisi na dźwigu. Nawet bardzo szybkie ruchy, można wykryć w niezawodny sposób. Zadanie: wykrywanie pozycji |
 |
Aplikacja 7: W przemyśle metalowym wiele materiałów wytwarzanych jest w postaci płaskich pasków. W procesie walcowania pasy metalowe są walcowane i zwijane w kłębek. Używane zwijarki muszą być stale regulowane w zależności od szerokości i położenia pasa. Urządzenia do pomiaru dystansu (takie jak LDM41A) używane są do pozycjonowania bębna względem środka paska. Ze względu na wysoką dokładność i niezależność od własności materiału na powierzchni, zwoje bądź części maszyn mogą być pozycjonowane z dokładnością do milimetra. W większości przypadków dwa czujniki laserowe do pomiaru dystansu stosuje się, gdy w procesie są różne średnice albo nieregularne zwinięte zwoje. Zdolność do obsługi kilku urządzeń w jednej linii oraz szybkość przetwarzania rezultatów kontroli można dokonywać w centralnym miejscu czujnikiem LDM41P zintegrowanym z interfejsem Profibus DP, dzięki czemu zastosowanie to ma miejsce dla zadań pozycjonujących w ciężkich konstrukcjach maszynowych. Zadanie: wykrywanie pozycji |
 |
Aplikacja 8: Przy załadunku i rozładunku kontenerów morskich na statkach oraz pojazdach transportowych konieczne jest znać dokładną pozycję położenia kontenera w stosunku do suwnicy. W tym przypadku laserowy czujnik LDS30A mierzy dystans pomiędzy przesuwną suwnicą, a kontenerem. Bezpieczny dla oka laser stosowany w czujnikach może być stosowany w zastosowaniach, w których obecni są ludzie. Pomimo niskiego poboru mocy laser jest w stanie zmierzyć pozycje na niemal każdej powierzchni (stałej, zardzewiałej, brudnej, mokrej). Zadanie: pozycjonowanie kontenera i suwnicy |
 |
Aplikacja 9: Dwa laserowe czujniki odległości LDS30A wykorzystywane są na specjalnym pomiarze i kontroli pociągów. Ustawione są pionowo do góry na dachu pociągu. Ich zadaniem jest zmierzenie odległości pomiędzy pociągiem a potencjalną przeszkodą nad nimi. Kontrola odbywa się podczas jazdy pociągu z prędkością do 100 km/h. Bardzo wysoka częstotliwość próbkowania (do 30 kHz) zapewnia, że jednostka sterująca dostaje informacje odległości co 3 mm na torze. Zadanie: kontrola obecności |
 |
Aplikacja 10: Prawidłowe wydzielanie wafli w systemie wypieku wafli sprawdzane jest za pomocą czujnika koloru. W tym wypadku wykorzystywana jest różnica pomiędzy waflem oraz formą do pieczenia. Połączony światłowód umożliwia odłączenie czujnika od wpływów termicznych. Ze względu na tryb podwójnego kanału dwa punkty pomiarowe mogą być kontrolowane jednocześnie. Zadanie: kontrola obecności |
