przepływ | AP Automatyka

Tag Archive for: przepływ

HygroFlex HF5A – nowy przetwornik Rotronic do zewnętrznych sond HC2/HC2A oraz RMS-HCD/CCD/PCD/TCD

Firma Rotronic, będąca częścią Processing Sensing Technologies, wprowadziła na rynek nowy, zaawansowany przetwornik do pomiaru wilgotności, temperatury, punktu rosy, różnicy ciśnień i innych parametrów powietrza – HygroFlex HF5. Urządzenie przeznaczone jest do wszystkich zastosowań, w których szybki, dokładny i powtarzalny pomiar ma kluczowe znaczenie. Przetwornik posiada interfejs serwisowy NFC, który pozwala na szybką konfigurację parametrów urządzenia, w tym ustawienia wyjść analogowych (typ mierzonego parametru, wyskalowanie, standard wyjść). Parametryzacja może być zrealizowana z poziomu smartfona (dzięki użyciu darmowego oprogramowania HygroSoft, dostępnego na Android oraz iOs) lub przy użyciu NFC-USB-READER i darmowego programu HygroSoft na PC.

Podstawowe właściwości HygroFlex HF5:

Nowy interfejs serwisowy: HF5A wykorzystuje technologię NFC, umożliwiającą łatwą parametryzację przetwornika za pomocą smartfona lub komputera z czytnikiem NFC; rozwiązanie znacznie upraszcza obsługę oraz skraca czas konfiguracji.
Solidna konstrukcja: urządzenie zostało zamknięte w kompaktowej obudowie, przystosowanej do montażu naściennego; stopień ochrony zapewniany przez obudowę to IP65, dzięki czemu urządzenie może sprostać wymaganiom środowiskowym.
Wszechstronne zastosowanie: z przetwornikiem można połączyć jedną zewnętrzną sondę z serii HC2A/HC2/HCD/TCD (dot. wszystkich modeli HF5A) oraz PCD/CCD (dot. tylko wersji HF5A-31… oraz HF5A-D1…) firmy Rotronic; są to sondy wilgotności i temperatury (HC2A/HC2/HCD) z zakresem od 0 do 100% RH oraz od -100°C do +200°C, sondy samej temperatury (TCD), sondy różnic ciśnień (PCD) oraz sondy stężenia CO2 (CCD).
Wskaźnik LED i czytelny wyświetlacz: każdy przetwornik HF5A posiada wskaźnik LED, który sygnalizuje stan pracy urządzenia (zielony – normalna praca / pomarańczowy – tryb symulacji / czerwony – alarm); dodatkowo wybrane modele HF5A posiadają wbudowany wyświetlacz LCD, który pozwala wyświetlać jednocześnie do trzech parametrów (np. wilgotność względna, temperatura, punkt rosy).
Konfigurowalne wyjścia: przetwornik HygroFlex HF5A dostępny jest w trzech wersjach:

Wersja przetwornika HF5A	Sondy współpracujące	Mierzone parametry	Wyjście / Interfejs
HF5A-21x0xxxxxxx0	HC2 HC2A RMS-HCD RMS-TCD	Wilgotność Temperatura Obliczenia psychometryczne	2x wyjście 4…20 mA (2-przewodowe) dowolnie konfigurowalne (via NFC)
HF5A-31xxxxxxxxx0	HC2 HC2A RMS-HCD RMS-TCD RMS-PCD	Wilgotność Temperatura Obliczenia psychometryczne Różnica ciśnień	2x wyjście 0…5 V / 0…10 V / 0…20 mA / 4… 20 mA (3/4-przewodowe) dowolnie konfigurowalne (konfiguracja via NFC)
HF5A-D1xxxxxxxx0	HC2 HC2A RMS-HCD RMS-TCD RMS-PCD		2x wyjście 0…5 V / 0…10 V / 0…20 mA / 4… 20 mA (3/4-przewodowe) dowolnie konfigurowalne (via NFC) RS-485 (Modbus RTU)

Ulepszenia HF5A w odniesieniu do przetwornika HygroFlex poprzedniej generacji HF5:

Czas uruchomienia: w przetworniku zasilanym z pętli prądowej wynosi teraz poniżej 30 sekund; wskaźnik LED lub wyświetlacz włącza się po 10 sekundach.
Dostępne sondy: wersje 3/4-przewodowe przetworników HF5A (HF5A-31… oraz HF5A-D1…) są kompatybilne z sondami RMS, w tym RMS-HCD, RMS-CCD, RMS-PCD oraz RMS-TCD; wersje 2-przewodowe przetworników (HF5A-21…) są natomiast kompatybilne z sondami RMS-HCD oraz RMS-TCD.
Interfejs RS-485: wybrane wersje przetworników HF5A (HF5A-D1…) dodatkowo, obok wyjść analogowych, posiadają interfejs RS-485 (Modbus RTU).
Wskaźnik LED: widoczny na przednim panelu wskaźnik LED sygnalizuje stan pracy urządzenia (kolor zielony/pomarańczowy/czerwony), co ułatwia ocenę pracy przetwornika.
Interfejs serwisowy NFC: dostępny w przetwornikach interfejs NFC znacznie ułatwia proces konfiguracji urządzenia z poziomu smartfona lub ew. komputera (z odpowiednim czytnikiem NFC-USB-READER).

Wersje standardowe i opcje niestandardowe:

W przypadku przetworników nowej generacji HF5A firma Rotronic wprowadziła sześć podstawowych modeli, dostępnych od jednej sztuki:

Wersja przetwornika HF5A	Wyświetlacz	Sondy współpracujące	Mierzone parametry	Wyjście / Interfejs	Zastępuje model
HF5A-21X0000210100	brak	HC2 HC2A RMS-HCD RMS-TCD	Wilgotność Temperatura Obliczenia psychometryczne	2x wyjście 4…20 mA (2-przewodowe) dowolnie konfigurowalne (via NFC) Ustawienia domyślne: OUT1 :: 4…20 mA = 0…100 %RH OUT2 :: 4…20 mA = 0…+50 °C	HF520-WB1XX1XX
HF5A-21D0300210100	LCD	HC2 HC2A RMS-HCD RMS-TCD	Wilgotność Temperatura Obliczenia psychometryczne		HF520-WB1XD1XX
HF5A-31X0000210100	brak	HC2 HC2A RMS-HCD RMS-TCD RMS-PCD	Wilgotność Temperatura Obliczenia psychometryczne Różnica ciśnień	2x wyjście 0…5 V / 0…10 V / 0…20 mA / 4… 20 mA (3/4-przewodowe) dowolnie konfigurowalne (via NFC) Ustawienia domyślne: OUT1 :: 4…20 mA = 0…100 %RH OUT2 :: 4…20 mA = 0…+50 °C	HF532-WB1XX1XX
HF5A-31D0300210100	LCD				HF532-WB1XD1XX
HF5A-D1X0300210100	Brak			2x wyjście 0…5 V / 0…10 V / 0…20 mA / 4… 20 mA (3/4-przewodowe) dowolnie konfigurowalne (via NFC) RS-485 (Modbus RTU) Ustawienia domyślne: OUT1 :: 4…20 mA = 0…100 %RH OUT2 :: 4…20 mA = 0…+50 °C	HF532-WB1XXHXX / HF542-WB1XXHXX
HF5A-D1D0300210100	LCD				HF532-WB1XXHXX / HF542-WB1XXHXX

Inne opcje przetwornika HF5A dostępne są przy zamówieniach minimum 20 sztuk.

Do instalacji urządzeń w kanałach wentylacyjnych producent proponuje w/w modele, ale w połączeniu z odpowiednim przewodem (np. E2-01A) oraz uchwytem dla sond / części przewodu (AC5005 lub AC1305).

Zestawienie przetworników HygroFlex HF5A:

Aktualności

Przetwornik przepływu nowej generacji Huba Control z serii 240

Przetwornik przepływu Huba Control z serii 240 oparty o metodę pomiarową VORTEX zapewnia doskonałą dokładność w pomiarach przepływu cieczy. Dzięki solidnej konstrukcji, przetwornik jest niewrażliwy na zanieczyszczenia i może być stosowany również dla wysokich temperatur medium (do 125 ℃). Szczególną cechą rodziny 240 jest wysoka odporność na uderzenia hydrauliczne – przetwornik jest w stanie z wytrzymać uderzenia ciśnienia do 100 barów (1450 psi).

W ofercie dostępnych jest kilka wariantów, które różnią się zakresem pomiarowym oraz typem przyłącza.

Przetwornik przepływu 240 Huba Control

Dowiedz się więcej

Baza wiedzy

Regulator przepływu masowego z kompensacją temperatury i ciśnienia flox[on]

Przetworniki flox[on]

Seria flox[on] to produkowane przez szwajcarską firmę FC Technik regulatory przepływu masowego MFC. Urządzenia te charakteryzują się wysoką precyzją i wytrzymałością oraz zapewniają długi i niezawodny okres eksploatacji.

Regulator przepływu masowego flox[on] przeznaczony jest głównie do zastosowań w przemyśle ciężkim. Regulator przepływu masowego jest połączeniem przetwornika przepływu i zaworu regulacyjnego.
Specjalnie dostosowana konstrukcja zapewnia bezobsługową pracę i przyjazne dla użytkownika sterowanie z maksymalną rezerwą ilościową.

MFC można łatwo wykorzystać do regulacji gazów procesowych. Pomiar przepływu masowego w regulatorze flox[on] posiada kompensację temperatury i ciśnienia, co wpływa na wysoką dokładność regulacji w dolnym i górnym zakresie. Dzięki temu możliwe jest dokładne dozowanie niemal wszystkich nieagresywnych gazów wykorzystywanych w procesach produkcyjnych. Pomiar w regulatorach flox[on] odbywa się w „bajpasie” wykonanym wewnątrz korpusu urządzenia, przy użyciu anemometru termicznego.

Główne zalety regulatorów flox[on]:

Zintegrowany „bajpas” jako wyposażenie standardowe
Indywidualna kalibracja
Wysoka dokładność w niskich zakresach
Praca w zakresie 2…7000 Nl/min (l/min w warunkach normalnych)
Kompensacja temperatury i ciśnienia umożliwiająca regulację w dolnym i górnym zakresie przepływu z dużą dokładnością
Odporność na ciśnienie w przedziale 0…16 bar (na wejściu i na wyjściu)
Odporność na wibracje
Odporność na wysoką temperaturę
Zabezpieczenie zasilania przed odwrotną polaryzacją oraz przepięciem
Wysoka wydajność energetyczna i ekonomiczna
Nie wymaga serwisu
Duża żywotność

W regulatorach flox[on] można wydzielić klika rodzin w zależności od przepływu:

Seria flox[on] B
Seria flox[on] S
Seria flox[on] S500
Seria flox[on] J

Zastosowanie regulatorów masowego przepływu z kompensacją temperatury i ciśnienia:

Regulatory przepływu masy gazu serii flox[on] mogą być stosowane jako pojedyncze urządzenia. Dla zastosowań kompleksowych firma FC Technik oferuje również urządzenia sterujące, dopasowane i wyposażone przez producenta odpowiednio do specjalnych wymogów klienta. Indywidualne systemy kompaktowe zawierają wszystkie niezbędne komponenty oraz wymagane do nich softwareowe układy sterowania. Przy wytwarzaniu stali zastosowano doprowadzanie gazów obojętnych w celu homogenizacji roztopionego metalu oraz ochrony elementów urządzenia. W procesie produkcji krzemu doprowadzanie gazów ochronnych do spustu płynnego krzemu surowego. Podczas procesu plazmowego regulowane doprowadzanie gazu przy wytwarzaniu promieni plazmowych do obróbki materiałów. W gospodarce ściekowej regularne doprowadzanie tlenu do osadników z osadem czynnym. Podczas produkcji bioetanolu prowadzi pomiar i regulacje komponentów procesowych przy destylacji i rafinacji etanolu. Aby otrzymać metale o wysokim stopniu czystości doprowadza się gazy obojętne w celu homogenizacji roztopionego metalu oraz gazów reakcyjnych. W celu optymalizacji zużycia gazów zastosowano regulowane i ekonomiczne doprowadzanie ich do palnika w prawie wszystkich rodzajach pieców przemysłowych i systemach palnikowych. Podczas pracy ogniw paliwowych doprowadzanie gazów reakcyjnych w szczególności do ogniw paliwowych w urządzeniach testowych. Znalazł zarówno zastosowanie w stałych instalacjach rurociągowych np. w szpitalnych laboratoriach, pomieszczeniach sterylnych, gdzie wymagana jest precyzyjna regulacja dopływu gazów. Znakomicie sprawdził się jako regulator przepływu masy gazu jako część składowa makro-reaktorów w gotowych stojakach dla urządzeń technicznych i niewielkich produkcji. W przemyśle spożywczym znakomicie sprawdził się jako regulator gazów ochronnych w procesie pakowania i zagazowania artykułów spożywczych. W technologii transportowej jako regulator ilości gazu nośnego przy pneumatycznym transporcie materiałów stałych. W stacjach testowych zaworów prowadzi kontrolę i certyfikację zaworów za pomocą regulowanych strumieni gazów na stacjach testowych podlegających legalizacji i kalibracji. W swym szerokim zastosowaniu znalazł również zastosowanie w przemyśle chemicznym jako regulator gazów procesowych w produkcji i na skalę techniczną. Możemy go zastosować zarówno do produkcji prądu elektrycznego w procesie wytwarzania ogniw fotowoltaicznych. Produkcja tworzyw sztucznych w ekstruzji folii poprzez procesy nadmuchowe z regulowanymi strumieniami gazu. Skutecznie można go wykorzystać zarówno w procesie uzdatniania wody regulując doprowadzanie ozonu (10%) i tlenu (90%).

W celu przedstawienia oferty na regulatory przepływu masowego, prosimy o sprecyzowanie następujących parametrów:

Zakres pomiarowy [Nl/min]
Rodzaj gazu
Przyłącze ciśnienia [„]
Ciśnienie maksymalne [bar]
Ciśnienie minimalne [bar]
Ciśnienie pracy [bar]
Napięcie zasilania [V]
Sygnał wejściowy (sterujący)
Sygnał wyjściowy (zwrotny)
Gaz kalibracyjny
Przeznaczenie
Ilość

Baza wiedzy

Pomiar różnicy ciśnienia i przepływu przy użyciu programowalnego przetwornika SiOne

Pomiar Różnicy Ciśnień

Pomiar różnicy ciśnienia od dawna ma szereg zastosowań w przemyśle. Jak jest on ważny? Odpowiedź jest bardzo prosta – dba i ratuje nasze życie. W salach operacyjnych to dzięki badaniu różnicy ciśnienia między pomieszczeniami możliwe jest utrzymywanie sterylnych warunków (wolnych od drobnoustrojów) w pomieszczeniach czystych. Kolejnym przykładem są systemy napowietrzania klatek schodowych. W trakcie pożaru system wentylacji pożarowej uruchamia m.in. system doprowadzania świeżego powietrza do klatek, które pełnią funkcję dróg ewakuacyjnych. Rzeczowe czujniki różnicy ciśnienia pozwalają na utrzymanie odpowiedniego poziomu ciśnienia na ‘klamce’, co pozwala otworzyć drzwi i swobodnie opuścić pomieszczenie i płonący budynek. Oczywiście pomiar różnicy ciśnienia od lat stosowany jest również w innych gałęziach przemysłu, w tym w branży automotive, farmacji, HVAC, automatyce budynkowej BMS, przemyśle związanym z elektroniką, …

Pomiar różnicy ciśnień metodą membranową

Od czasów badania zmian ciśnienia przy użyciu „U-rurki” minęło bardzo dużo czasu. Obecnie istnieje kilka metod pomiarowych, z czego na początku warto zwrócić uwagę na rozwiązanie z membraną pomiarową. W dużym uproszczeniu pomiar ten można opisać w następujący sposób: ciśnienie oddziałowujące na membranę powoduje jej ugięcie, co wywołuje zmianę rezystancji na elementach piezoelektrycznych. Wspomniane elementy, połączone w układ mostka Wheatstone’a, wysyłają sygnał do układu elektroniki informujący o zmianie ciśnienia w układzie. Rysunek 2 prezentuje ideę działania takiego czujnika. Pomiar tą metodą jest dokładny, ale ma również minusy. Sonda membranowa jest czuła na zmiany położenia – z tego powodu większość czujników tego typu posiada przycisk zerujący odczyt, używany po montażu urządzenia w docelowym miejscu. Będąc przy zagadnieniu położenia czujnika należy wspomnieć o fakcie, że jest on czuły na wszelkie wibracje, które mogą pojawić się w układzie. Zakres pomiarowy membrany wynika z jej grubości, więc nawet niewielkie poziomy przeciążenia mogą spowodować w szczęśliwym przypadku „wyciągnięcie” membrany (czego wynikiem będzie błąd pomiarowy) lub definitywne jej uszkodzenie, przy wyższym przeciążeniu. Czujniki tego typu mają również prawo tracić na dokładności z racji wyżej poruszanego efektu „wyciągania”. Dodatkowym czynnikiem negatywnie wpływającym na urządzenia tego typu są wszelkie zabrudzenia i cząstki przepływające przez powietrze, a dostające się do czujnika. Pewnym rozwiązaniem wyżej opisanych problemów jest okresowa kalibracji czujnika, co wymusza jego demontaż, transport do laboratorium.

Rys. 2. Idea pomiaru membranowego.

Pomiar różnicy ciśnień metodą przepływową

Inaczej jest w przypadku pomiarów metodą przepływową (inaczej, termiczny pomiar przepływu). Bez poruszania szczegółów technicznych metodę tę można wyjaśnić w następujący sposób. Gaz wprowadzony jest to czujnika. Na początku przepływa przez pierwszy element mierzący jego temperaturę. Następnie przepływa przez element grzewczy i kończy swój przepływ na drugim elemencie mierzącym jego temperaturę (rysunek 3 prezentuje ideę działania takiego czujnika). Dzięki odczytom temperatury w dwóch punktach czujnik rozpoznaje szybkość transportu ciepła i na tej podstawie wyznacza różnicę ciśnienia. Należy zaznaczyć, że nowoczesne sensory są zintegrowane w skali milimetrowej. Metoda pomiaru jest prosta i niezwykle skuteczna, pomiar jest dokładny już od najniższych wartości, a dodatkowo charakteryzuje się długoterminową stabilnością pomiaru. Kolejną zaletą jest brak konieczności kalibracji czujnika (punktu zero), ponieważ jego położenie nie wpływa na odczyt. Wynik jest niezależny od zmian temperatury i ciśnienia atmosferycznego, w związku z czym nie wymaga kompensacji jak przy metodzie membranowej, nie jest czuły na wibrację, a jego próg niszczący jest zdecydowanie wyższy. Dodatkowo czujnik posiada ‘by-pass’ ten element powoduje mniejszą podatność na uszkodzenie przez zabrudzony gaz, który przez niego przepływa.

Rys. 3. Idea pomiaru termicznego.

Podsumowanie

Kontrola różnicy ciśnień jest najczęściej dokonywanym pomiarem, od razu po temperaturze, w układach HVAC. APONE, zdając sobie sprawę jak ważny jest to parametr, wprowadził do oferty nowy przetwornik z serii SiOne o oznaczeniu Si-D50…, który umożliwia pomiar różnicy ciśnień przy wykorzystaniu metody przepływowej. Przetwornik dedykowany jest do układów HVAC, BMS, EMS, a przykładowa aplikacja to realizacja zadania monitorowania śluz powietrza w Clean Room’ach, gdzie pomiar różnicy ciśnienia jest najważniejszym parametrem. Warto zaznaczyć, że w wielu aplikacjach sam pomiar różnicy ciśnień to za mało i konieczna jest również kontrola przepływu powietrza wyrażona w m³/h. Dlaczego o tym wspominamy? Podstawową wielkością mierzoną przez wspomniany przetwornik SiOne Si-D50… jest różnica ciśnienia powietrza i gazów neutralnych. Przetwornik dodatkowo daje możliwość wprowadzenia do jego nieulotnej pamięci wartość współczynnika K elementu spiętrzającego (współczynnik odnoszący się do stopnia otwarcia elementu spiętrzającego w wentylacji np. kryza IRIS, anemostat itd.) i przy wykorzystaniu zaimplementowanych funkcji matematycznych liczy przepływ powietrza. W efekcie na wyjściu przetwornika uzyskuje się informacje na temat różnicy ciśnień (wyrażonej w [Pa] lub [mbar]) oraz ilości przepływającego powietrza (w jednostce [m³/h]). Ta dodatkowa funkcja urządzenia jest szczególnie przydatna m.in. w układach VAV. Należy dodać, że podobnie jak inne przetworniki z serii SiOne, opisywane urządzenie jest programowalne, to znaczy użytkownik ma możliwość zmiany jego zakresu pomiarowego, standardu wyjścia analogowego (0…5 V, 0…10 V, 0…20 mA lub 4…20 mA) oraz wyskalowania tych wyjść analogowych (dotyczy opcji z wyjściami analogowymi).

Rys. 4. Przetwornik SiOne do pomiaru różnicy ciśnień i przepływu (wersja z RS-485 (MODBUS RTU)).

APONE stawia na innowacje, a więc opisywane urządzenie (ale nie tylko ten model, również inne przetworniki z serii SiOne – więcej na stronie www.apone.eu) dostępne jest z interfejsem: MODBUS TCP, MODBUS RTU, ANALOG (programowalny), RELAY (programowalny). Urządzenia pomiarowe APONE projektowane i produkowane są w Polsce . Decydując się na ten rozwiązanie mogą Państwo wesprzeć polską technologię, a jednocześnie uzyskać pewność konkurencyjności ceny i terminowości produkcji – średni czas realizacji zamówień to tylko 2-3 dni robocze!

Rys. 5. Przetwornik SiOne do pomiaru różnicy ciśnień i przepływu (wersja z Ethernet (MODBUS TCP)).

Zespół AP Automatyka, dystrybutor urządzeń APONE, tworzą doświadczeni automatycy i inżynierowie branży HVAC. Zapraszamy do kontaktu z naszymi doradcami, którzy nie tylko dobiorą odpowiednie urządzenie (bazując na wymogach technicznych lub parametrach zamienników), ale również podpowiedzą, jak najlepiej zrealizować konieczny w aplikacji pomiar.

PODSTAWOWE PARAMETRY SI-D50…

Zakres pomiarowy: -500…+500 Pa (-5…+5 mbar)
Medium: Powietrze i gazy neutralne
Temperatura medium: -20…+60 ⁰C
Interfejs: RS-485 (MODBUS RTU) lub Ethernet LAN (MODBUS TCP)
Programowalne wyjścia analogowe: ..5 V, 0…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA (dot. wybranych modeli; max. liczba wyjść analogowych w jednym przetworniku = 3)
Programowalne wyjście przekaźnikowe: NO/NC (dot. wybranych modeli; programowalny próg i histereza)
Zasilanie : 11.5…27 VDC lub 11.5…32 VDC / 24 VAC
Przyłącze ciśnienia : rurka ø 4 mm
Przyłącze elektryczne : złącze sprężynowe
Więcej informacji…