Jesteś tutaj: / bezkontaktowy

Tag Archive for: bezkontaktowy

VLM500-DG Astech – system do precyzyjnej kontroli procesu walcowania (skin-pass)

Firma ASTECH wprowadza na rynek przełomowe, w pełni zintegrowane rozwiązanie do pomiaru i analizy procesu walcowania wygładzającego (skin-pass) oraz współczynnika rozciągnięcia — parametrów, które mają kluczowe znaczenie dla precyzyjnego sterowania nowoczesnymi walcarkami w branży stalowej i metalowej. System VLM500-DG łączy w sobie niezawodność dwóch zaawansowanych czujników serii VLM500, współpracujących w konfiguracji master–slave, a wyniki pomiarów przesyła bezpośrednio do sterownika PLC (lub innego systemu nadrzędnego) poprzez Profinet lub EtherNet/IP. W zależności od dynamiki walcarki skin-pass, urządzenie Master może zostać zaprogramowany za pomocą jedynie kilku parametrów, co znacząco ułatwia integrację systemu. Konfiguracja odbywa się przy pomocy intuicyjnego programu serwisowego – VLMTool.

Jak działa system VLM500-DG?

System VLM500-DG może kontrolować proces walcowania na podstawie wewnętrznego algorytmu pomiaru długości, który uwzględnia wszystkie — nawet najmniejsze — wahania prędkości. System składa się z jednego urządzenia master oraz jednego lub dwóch urządzeń slave typu VLM500. Master steruje procesem pomiaru i obliczania poziomu skin-pass, czyli wartości procentowej opisującej, o ile zmieniła się długość (a tym samym odkształcenie) materiału po przejściu przez walcarkę. 

Rys. 1. Zasada działania walcarki skin-pass z systemem VLM500-DG.
źródło: dokumentacja techniczna systemu VLM500-DG

Zaleca się instalację czujnika VLM500 Master w części wlotowej systemu. Czujnik VLM500 Slave należy umieścić w części wylotowej. W przypadku systemu z dwoma czujnikami Slave, drugi należy umieść w kolejnej sekcji wylotowej. Najważniejszym parametrem jest tzw. długość odświeżania (update length). Określa ona dystans w metrach pomiędzy kolejnymi obliczeniami i aktualizacjami poziomu skin-pass. Cyklicznie, po przebyciu tej długości, czujnik Master wyzwala czujnik lub czujniki Slave, które przesyłają z powrotem zmierzone długości. Na podstawie długości odświeżania oraz wartości zmierzonych przez urządzenia Slave, czujnik Master oblicza i aktualizuje poziom skin-pass. 

Pliki do pobrania

Instrukcja obsługi VLM500-DG Astech

Autor

Bezkontaktowy pomiar prędkości i drogi – porównanie czujników VLM500 i VLM60 firmy Astech

Firma Astech, znana z niezawodnych rozwiązań pomiarowych, oferuje dwa nowoczesne czujniki: VLM500 oraz VLM60. Choć oba urządzenia są przeznaczone do bezkontaktowego pomiaru prędkości i drogi, to różnią się istotnie pod względem niektórych parametrów technicznych i aplikacji, w których mogą być wykorzystane. W tym artykule przedstawione zostaną kluczowe różnice i podobieństwa między tymi czujnikami. Takie zestawienie zdecydowanie ułatwi proces doboru odpowiedniego sprzętu do Państwa aplikacji.

Zasada działania i zakres pomiarowy

Czujnik VLM500 działa w oparciu o metodę Dopplera. Emitowane światło z diody LED (bezpieczne białe światło) odbija się od powierzchni poruszającego się obiektu. Ruch tego obiektu powoduje przesunięcie częstotliwości odbitego światła – tzw. przesunięcie Dopplera. Czujnik analizuje to przesunięcie i na jego podstawie oblicza prędkość i przebytą drogę obiektu – bez kontaktu fizycznego. Ta metoda zapewnia bardzo wysoką dokładność pomiaru – nawet do ±0,1%.

Źródłem światła w czujniku VLM60 jest automatycznie sterowana, bezpieczna dla ludzkiego oka, wiązka światła z białej diody LED, która oświetla powierzchnię mierzonego przedmiotu. Odbite od powierzchni światło jest projektowane na czujniku zintegrowanym z precyzyjną optyką. W ten sposób ruch obiektu jest mierzony za pomocą metody korelacji. Prędkość mierzonego obiektu jest wykrywana dwukierunkowo, a dodatkowo w obu osiach jednocześnie (x oraz y). Ta metoda zapewnia wysoką dokładność pomiaru – ±1%, pod warunkiem, że jakość sygnału przekracza 80%.

Zakres prędkości, który obsługują te urządzenia, różni się znacząco. VLM500 oferuje szeroki zakres – od 0,08 do 6.000 m/min (w zależności od wersji), natomiast VLM60 ogranicza się do 0–300 m/min, co sprawia, że lepiej sprawdzi się w wolniejszych procesach produkcyjnych.

Kierunek pomiaru i detekcja

VLM500 mierzy w jednym kierunku (±X), natomiast VLM60 umożliwia pomiar w dwóch kierunkach (±X i ±Y), co może być istotnym atutem w bardziej złożonych aplikacjach. Dodatkowo, VLM60 ma wbudowaną automatyczną detekcję kierunku ruchu, natomiast w VLM500 funkcja ta jest opcjonalna i wymaga aktywacji poprzez interfejs.

Interfejsy i integracja

Oba modele są wyposażone w nowoczesne interfejsy komunikacyjne, takie jak USB, Profinet, Profibus i Ethernet. VLM500 oferuje dodatkowo więcej opcji, jak RS232, RS422, RS485, wyjścia analogowe oraz różne wyjścia impulsowe (24V i 5V-TTL). Czyni to z niego bardziej elastyczne rozwiązanie do integracji z różnorodnymi systemami przemysłowymi.

Instalacja

Montaż czujnika VLM500 powinien odbywać się poprzecznie do kierunku ruchu mierzonego obiektu. Standardowy kierunek ruchu (do przodu) określa się od spodu obudowy do pokrywy obudowy. Kierunek ruchu oznaczony jest strzałką na obudowie urządzenia. Montaż mozna wykonać zarówno w kierunku dodatnim, jak i ujemnym – należy jednak pamiętać o odpowiednim skonfigurowaniu parametru Direction w oprogramowaniu konfiguracyjnym. Należy ściśle przestrzegać odległości roboczej (odległości między okienkiem soczewki, a powierzchnią materiału) – w zależności od wersji czujnika VLM500 185 mm, 240 mm lub 330 mm.

Rys. 1. Odległość robocza i ustawienie względem mierzonego obiektu – czujnik VLM500.
Rys. 2. Ustawienie względem wektora prędkości – czujnik VLM500.

Czujnik VLM60 powinien być zamontowany w taki sposób, aby okno czujnika było równoległe do powierzchni obiektu. W normalnych warunkach pomiarowych kąty pochylenia (pitch) i przechyłu (roll) wynoszą 0°. Maksymalna dopuszczalna tolerancja dla tych dwóch kątów to ±2°. Ponieważ VLM60 może mierzyć prędkość zarówno w kierunku X, jak i Y, kąt odchylenia (yaw) może być dowolny. Zaleca się montaż urządzenia z kątem yaw równym 0°, tak aby orientacja urządzenia odpowiadała głównemu kierunkowi ruchu obiektu, tj. od dolnej części obudowy w kierunku pokrywy. 

Nominalna odległość robocza WD dla VLM60 wynosi 100 mm. Odległość ta jest mierzona bezpośrednio od strony okna do powierzchni pomiarowej. Dopuszczalna tolerancja (zmienność odległości) wynosi ±10 mm.

Rys. 3. Orientacja instalacji urządzenia oraz odległość robocza – czujnik VLM60.

Wnioski i podsumowanie

VLM500 to urządzenie przeznaczone do najbardziej wymagających aplikacji przemysłowych, oferujące najwyższą precyzję i szeroką kompatybilność z systemami automatyki. VLM60 natomiast to ekonomiczna i kompaktowa alternatywa dla mniej wymagających zastosowań, w których kluczowe są prostota obsługi, możliwość pomiaru przy zerowej prędkości i atrakcyjna cena.

Oba modele bazują na bezpiecznym świetle białym z mocnej diody LED, mają stopień ochrony IP65 i są objęte 5-letnią gwarancją.

VLM500VLM60
Zakres pracy185 mm ± 15 mm VLM500A, L
240 mm ± 15 mm VLM500D
330 mm ± 30 mm VLM500E		100 mm ± 10 mm
Zakres mierzonej prędkości0,35 – 3.000 m/min VLM500A
0,18 – 2.400 m/min VLM500D
0,08 – 6.00 m/min VLM500L
0,41 – 2.700 m/min VLM500E		0 – 300 m/min
Zasada działaniaMetoda DoppleraMetoda korelacji
Pomiar zerowej prędkościNie
Patrz: Zakres mierzonej prędkości		Tak
Kierunki pomiarów±X (jeden kierunek)±X i ±Y (wszystkie kierunki na płaszczyźnie)
Wykrywanie kierunkuOpcjonalne (przez interfejs lub automatycznie)Automatycznie
Dokładność pomiarów± 0.1%± 1% (dla jakości sygnału >80)
Mierzone obiektyWszystkie stałe obiektyWiększość stałych obiektów
Zależność od powierzchni obiektuNieCzasami
Możliwość kalibracjiTakNie
Interfejsy (standardowe i opcjonalne)USB, RS232, RS485, RS422, sygnał prądowy, sygnał HTL/TTL, Profibus,
Profinet, Ethernet, wej./wyj. cyfrowe		USB, sygnał TTL, Profinet, Profibus, Ethernet
Wymiary obudowy260 mm x 160 mm x 90 mm132 mm x 140 mm x 60 mm
Obudowa ochronnaOpcjonalnieNie
Wielkość plamki LED~20 mm x 20 mm~15 mm x 15 mm
Mierzony fragment~15 mm x 0,03 mm (linia)~3 mm x 3mm (kwadrat)
W zestawieVLM500, interfejs konfiguracyjny (USB lub RS232), kabel zasilający 5 m, pamięć USB z oprogramowaniem i dokumentacją, przymiar dystansu roboczego, wydrukowana lista parametrów i schemat okablowaniaVLM60, interfejs konfiguracyjny USB, kabel połączeniowy 5 m,, pamięć USB z oprogramowaniem i dokumentacją, przymiar dystansu roboczego, wydrukowana lista parametrów i schemat okablowania
Opcjonalne akcesoriaPrzewód do programowania, dodatkowe interfejsy, podstawka montażowa, wyposażenie ochronnePrzewód do programowania, dodatkowe interfejsy, podstawka montażowa
Cena$$$

Autor

Czujniki laserowe ASTECH – rozwój oparty o zrealizowane aplikacje!

Już od kliku lat czujniki serii LDM4x z powodzeniem znajdują zastosowanie w aplikacjach pomiaru poziomu napełnienia w silosach lub magazynach. Również duże, ruchome części maszyn transportowych, np. podczas przekładania zwojów stali czy papieru, zostają dokładnie przemieszczone we właściwe miejsce dzięki czujnikom odległości firmy ASTECH. Czujniki laserowe zapewniają także właściwą pracę suwnic umożliwiając ich pozycjonowanie.

Dzięki porównawczej zasadzie przesunięcia fazowego model LDM4x zapewnia wysoką powtarzalność, niezależną od odległości. Bez względu czy dokonujemy pomiaru na dystansie 3 m czy 30 m, dokładność pomiaru odległości zawsze wynosi ±2 mm. Podczas rozwoju czujnika LDM4x duży nacisk położono na niezawodność i solidną konstrukcję. Wszystkie wewnętrzne części optyczne zamontowane są w solidnym metalowym wsporniku. Masywna przednia tuba chroni odbiornik przed zewnętrznym światłem, a dodatkowo zapobiega zarysowaniom i uszkodzeniom soczewek podczas pracy, często w trudnym środowisku przemysłowym.

Z upływem lat możemy poszczycić się coraz to większą ilością zrealizowanych aplikacji, nie tylko w zastosowaniach przemysłowych. Istnieje bowiem wiele zabytkowych budynków, takich jak zamki czy stare kościoły, gdzie LDM4x służy do monitorowania niepożądanych ruchów lub zmian w konstrukcji. W połączeniu z odpowiednimi urządzeniami do rejestracji danych obserwować możemy zmiany ugięcia dachu np. dużych magazynów czy obiektów użytku publicznego.

  • Monitorowanie procesów, precyzyjny pomiar średnicy
  • Pomiar grubości, szerokości
  • Pomiar odległości i pozycji (np. statków, pojazdów)
  • Skanowanie 2D i 3D, pomiar położenia
  • Pomiar poziomu hałd oraz poziomu w silosach
  • Wykrywanie szybko poruszających się obiektów

Za sukces LDM4x na rynku odpowiada nie tylko solidna konstrukcja i sprawdzona zasada pomiaru. Wraz z cyfryzacją i coraz wyższym stopniem automatyzacji powstało zapotrzebowanie na elastyczne i nowoczesne metody komunikacji. Dlatego firma ASTECH zaprezentowała elastyczną koncepcję interfejsów cyfrowych do przesyłania zmierzonych wartości odległości za pośrednictwem magistrali komunikacyjnej do świata PLC. LDM42P z Profibus, a następnie LDM42PN z interfejsem Profinet rozszerzają spektrum serii dalmierzy. Wraz z modelem LDM42 ASTECH zaprezentował również ulepszoną wersję z szybszym trybem pomiaru, co czyni te czujniki jeszcze bardziej elastycznymi w wielu aplikacjach.

Zapraszamy do zapoznania się z pełną gamą czujników firmy ASTECH na naszej stronie: https://apautomatyka.pl/produkty/automatyka/czujniki-laserowe/. Znaleźć tam można więcej szczegółowych parametrów technicznych dla oferowanych modeli. Niemniej jednak zachęcamy do bezpośredniego kontaktu z naszymi specjalistami, którzy zawsze pomogą w doborze najkorzystniejszego rozwiązania do danej aplikacji.

Autor

Nowy bezkontaktowy czujnik prędkości i drogi VLM60

Firma Astech zaprezentowała nowy, kompaktowy czujnik z rodziny VLM o oznaczeniu VLM60. Służy on do bezkontaktowego pomiaru prędkości i długości różnych materiałów. Również w modelu VLM60 (w ofercie są bowiem dostępne czujniki VLM500, VLM502, VLM-MID) jako źródło światła zastosowano bezpieczną, białą diodę LED o długiej żywotności. Dzięki temu rozwiązaniu nie ma konieczności stosowania specjalnych zabezpieczeń w miejscu pomiaru (w przeciwieństwie do czujników podobnego typu z laserem klasy 3B).

Urządzenie zamknięto w kompaktowej, solidnej obudowie z metalu o stopniu ochrony IP65. W tej jednej obudowie zaszyto również elektronikę, dając możliwość wyboru wykorzystywanego w danej aplikacji interfejsu – może to być zarówno wyjście inkrementalne TTL lub opcjonalnie Ethernet, w tym Fast Ethernet, PROFINET lub EtherNet/IP.

Prędkość mierzonego obiektu jest wykrywana dwukierunkowo, a dodatkowo w obu osiach jednocześnie (x oraz y). Zaleta ta z powodzeniem może być wykorzystywana do śledzenia „krawędzi” materiału oraz jego długości / prędkości jednocześnie. VLM60 to bezpośredni zamiennik dla enkoderów z kołem pomiarowym lub innych czujników, które mierzą prędkość, długość, odległość, itp. Szczególnie dobrze sprawdzi się w aplikacjach, gdzie występuje problem z poślizgiem lub nie możemy oddziaływać na obiekt mierzony (kleje, farby, gorące obiekty).

Autor

Nowy, bezkontaktowy czujnik prędkości i drogi VLM500-MID ASTECH

W przypadku, gdy narzędzia pomiarowe wykorzystywane są w przestrzeni publicznej, czy w ruchu handlowym muszą one spełniać określone normy i wymagania, regulowane przez prawo danego kraju. W celu ujednolicenia zasad we wszystkich państwach członkowskich Unii Europejskiej, Parlament Europejski przyjął dyrektywę w sprawie przyrządów pomiarów (z ang. Measuring Instruments Directive, w skrócie MID).

W świetle prawa, urządzenia z serii VLM500 firmy ASTECH są uważane za liczniki. Stanowią więc część urządzenia do pomiaru długości. Nie można uzyskać homologacji  dla samego licznika, jednak można przeprowadzić niezależne badanie, aby móc zaoferować na rynku wstępnie przetestowany licznik (certyfikowany certyfikatem jako część). W tym przypadku klientami są producenci maszyn do pomiaru długości, którzy do swojego systemu potrzebują licznika bezkontaktowego. Badanie zostało pomyślnie przeprowadzone przez firmę ASTECH GmbH we współpracy z niemieckim Physikalisch Technische Bundesanstalt (PTB). Egzamin składa się z części teoretycznej i praktycznej. Zgodność z instrukcją oprogramowania WELMEC 7.2 i spełnienie właściwości metrologicznych MID zostały potwierdzone.

VLM500-MID składa się z dwóch jednostek, urządzenia pomiarowego VLM500 oraz wyświetlacza i jednostki pamięci CDB. Oba są połączone kablem (o długości do 15 m). VLM500 jest dostępny w istniejących wariantach A, D, E lub L. Może być wyposażony w opcjonalne wyjścia impulsowe (sygnały enkodera), jedno wyjście analogowe lub interfejsy Fieldbus (Profinet lub EtherNet/IP).

Oprogramowanie wewnętrzne różni się od oprogramowania standardowego VLM500 tylko pod względem wymagań dla WELMEC 7.2. W odróżnieniu od standardowej wersji,  interfejs programowania jest dostępny tylko pośrednio. Ze względu na okablowanie, VLM500 jest parametryzowana przez CDB.

Aby spełnić szerokie wymagania klientów, czujnik VLM500-MID posiada szereg wyprowadzeń, zabezpieczonych uszczelkami. Na przykład, w celu zabezpieczenia połączenia pomiędzy VLM500, a wyświetlaczem CDB, które w bezpiecznym trybie pracy nie może zostać przerwane, połączenia śrubowe w tych urządzeniach zabezpieczone są uszczelką. Dodatkowo osłony obudowy wyposażone są w specjalne wkręty umożliwiające zamocowanie gwintu uszczelniającego. Zmiany parametrów urządzeń można dokonać tylko wtedy, gdy do CDB podłączony jest specjalny adapter programujący. System przechodzi wówczas w tryb niezabezpieczony.

Autor

Budowa i zalety bezkontaktowego czujnika prędkości i drogi VLM

Dlaczego bezkontaktowy pomiar?

Mierzenie parametrów prędkości oraz drogi dla błyszczących, gorących, zatłuszczonych, mokrych, malowanych, delikatnych czy też szorstkich powierzchni wiązało się z problemami dla czujników, które musiały posiadać kontakt fizyczny z badanym przedmiotem (np. enkodery z kołem pomiarowym). Z rozwiązaniem problemu wyszła firma Astech, która skonstruowała czujniki VLM mierzące bezkontaktowo prędkość oraz drogę.

Budowa bezkontaktowego czujnika prędkości i drogi

Technologia pomiaru VLM bazuje na przeliczaniu częstotliwości na prędkość (częstotliwość jest proporcjonalna do prędkości). W porównaniu do innych czujników seria VLM charakteryzuje się tym, że nie wykorzystuje ona lasera a białe światło LED, natomiast zamiast wibrometru laserowego w urządzeniu zamontowana jest matryca CCD. Projekcja siatki występująca w innych czujnikach zastąpiona jest przez detekcję siatki, a budowa czujnika oparta jest o układy scalne o wysokiej stabilności.

Poniższy schemat przedstawia w sposób ideowy budowę czujnika. Należy zaznaczyć, że VLM do pracy nie wymaga żadnego zewnętrznego sterownika, komputera PC – po konfiguracji urządzenia z poziomu PC i aplikacji VLMTool czujnik zaczyna pracować samodzielnie i za pośrednictwem wybranego wyjścia/interfejsu przesyła wyniki pomiaru prędkości i drogi. Użytkownik, w trakcie doboru czujnika, określa wymogi co do standardu wyjścia / typu interfejsu. Czujniki VLM, dzięki wspomnianej modułowej konstrukcji, mogą być wyposażone w wiele interfejsów jednocześnie: wyjście enkoderowe (np. Push-Pull), interfejs PROFINET oraz wyjście cyfrowe (0/1) do sygnalizacji stanów czujnika.

Technologia pomiaru

Siatka jako prosty płot

siatka

Siatka jako matryca CCD

matryca

 

Interfejsy, wejścia oraz wyjścia we VLM500

vlm4Każdy czujnik VLM może zostać wyposażony w odpowiednie do aplikacji wejścia / wyjścia cyfrowe oraz interfejsy komunikacyjne. Do programowania z poziomu aplikacji na PC (VLMTool) wykorzystuje się interfejs RS-232 lub USB (w zależności od konfiguracji czujnika). W aplikacjach, gdzie czujnik ma zastąpić enkoder inkrementalny, stosuje się odpowiednie moduły wyjść enkoderowych – OC, Push-Pull lub TTL. Dodatkową zaletą tych czujników jest dostępność różnych interfejsów komunikacyjnych, w tym, popularnych w przemyśle interfejsów PROFIBUS i PROFINET. Zdarzają się również aplikacje, w których czujnik musi otrzymywać informacje z zewnątrz. W tym celu służą wejścia cyfrowe, przez które mogą być przekazywane informacje o zmianie kierunku ruchu badanego materiału (KIERUNEK), informacje dotyczące synchronizacji pomiarów (TRIGGER), informacje o wyłączeniu pomiaru (STAND-BY) oraz informacje z barier zewnętrznych (konieczne przy pomiarze odcinków materiału). Zestawienie dostępnych wejść / wyjść czujnika oraz interfejsów.

Czujniki wyposażone są w interfejsy RS-232 oraz USB służące do programowania czujnika z poziomu PC i programu VLMTool. Seria VLM posiada wyjścia impulsowe takie jak Open-Collector, Push-Pull, TTL, wyjścia analogowe prądowe 0(4)…20 mA oraz wyjścia cyfrowe (Status/Błąd). Wejścia jakimi dysponują czujniki rodziny VLM to Kierunek, Trigger, Stand-by oraz wejście barier. Komunikacja może odbywać się również poprzez różnorodne interfejsy komunikacyjne: RS-422, RS-485, Profibus DP,  Profinet, Ethernet.

Podstawowe parametry VLM

vlm1Podstawowym prametrem czujnika VLM jest zakres prędkości do 3000 m/min (50 m/s). Jego dokładność sięga wartości 0,05% przy powtarzalności wynoszącej do 0,025%. Czujniki mogą pracować w pomieszczeniach, w któych zakres temperatury jest w granicy 0…50 °C. Stopień ochrony obudowy to IP65. Zasilanie odbywa się poprzez napięcie 24 VDC. Wymiary obudowy to 260 mm x 160 mm x 90 mm.

 

 

Porównanie enkodera z kołem pomiarowym z bezkontaktowym czujnikiem VLM

enko vlm

 

Zalety czujników VLM

vlm2

Czujniki posiadają solidną konstrukcję – aluminiową obudowę o stopniu ochrony IP65. Wszystkie elementy są skręcane. Dostępne są również obudowy ochronne do szczególnie trudnych aplikacji. Czujniki VLM mają zwartą konstrukcję, gdyż wszystkie elementy zamknięte są w jednej obudowie, nie wymaga zewnętrznych modułów, jednakże jeżeli w miejscu aplikacji jest mało miejsca, możliwy jest wybór wersji VLM502, która rozdziela czujnik na dwa mniejsze elementy. Modułowa budowa wynika z tego, że wszystkie elementy czujnika mogą być naprawione lub wymienione na nowe, jeśli zaistnieje taka konieczność. Białe światło LED w połączeniu z regulacją jasności, czasu ekspozycji i wzmocnienia sygnału zapewnia niezależność od powierzchni obiektu. Żywotność LED – około 50 000 godzin (z zachowaniem do 70% jasności), co daje ponad 20 lat. VLM posiada wysoką prędkość przetwarzania, a także precyzje i powtarzalność. Istotną wiadomością jest fakt, że producent gwarantuje 5 letnią gwarnację.

Porównanie z techniką laserową

vlm3Matryca CCD i światło LED wykorzystywane w czujnikach VLM zapewniają największą długoterminową stabilność na rynku (ze względu na żywotność źródła światła – LED) oraz bardzo krótki czas stabilizacji (w przeciwieństwie do rozwiązań opartych o lasery). Wysoka tolerancja zabrudzonego okna czujnika zachowana jest ponieważ odniesienie pomiaru znajduje się wewnątrz obudowy (inne czujniki: laser rzutuje światło przez okno, dlatego brudne okno może powodować błędy pomiaru). Źródło białego światła LED jest bezpieczne dla oczu stąd nie jest konieczne dodatkowe zabezpieczenie (inne czujniki: laser najczęściej posiada źródło klasy 3b, które jest niebezpieczne dla ludzkiego oka, dlatego niezbędna jest specjalna ochrona oraz przeszkolenie personelu).

Autor