Jesteś tutaj: / ATEX

Tag Archive for: ATEX

Presostaty SCHISCHEK do pracy w strefie zagrożonej wybuchem

Produkty marki SCHISCHEK, w tym elementy kontrolno-pomiarowe oraz siłowniki elektryczne w wykonaniu ATEX, cieszą się zaufaniem Użytkowników na całym świecie od 1975 roku. Produkty SCHISCHEK stosowane są w aplikacjach związanych z ogrzewaniem, wentylacją i klimatyzacją (HVAC), w przemyśle okrętowym, na platformach wiertniczych, w zakładach chemicznych i farmaceutycznych, w przemyśle samochodowym, w oczyszczalniach ścieków i stacjach kompresorowych. Spełniają one szereg obowiązujących w przemyśle norm, co jest potwierdzone odpowiednimi certyfikatami (m.in. ATEX, CSA, GOST, IECEx, IP66, RTN, SIL, INMETRO, KOSHA, EAC, UL, …), które dostarczane są przez producenta. Jedną z grup produktowych SCHISCHEK są presostaty ciśnienia i różnicy ciśnień ExBin-P oraz RedBin-P. ExBin-P, z obudową w kolorze żółtym, przeznaczony jest do pracy strefie 1, 2, 21, 22 (gazy i pyły). RedBin-P natomiast, z obudową w kolorze różowym, może być stosowany w strefie 2, 22 (gazy i pyły).

Presostaty SCHISCHEK do stref zagrożonych wybuchem: ExBin-P-… oraz RedBin-P-…

Zalety presostatów SCHISCHEK:

  • Nie wymaga instalacji iskrobezpiecznej (w tym użycia separatora w strefie bezpiecznej).
  • Prosta instalacja mechaniczna i elektryczna (przy użyciu puszki przyłączeniowej, zintegrowanej z urządzeniem).
  • Intuicyjna obsługa z poziomu Menu urządzenia (dostęp do Menu może być chroniony hasłem).
  • Wyświetlacz LCD z funkcją podświetlenia (wyświetlanie aktualnej wartości ciśnienia).
  • Dostępne wersje specjalne, do pracy np. w klimacie morskim (specjalne obudowy).
  • Dostępne dedykowane akcesoria.

Dostępne modele presostatów SCHISCHEK (wykonania standardowe):

Model Do pracy w strefie… Zakres nastawy / Minimalna nastawa Liczba wyjść
ExBin-P-100 1, 2, 21, 22 (pyły i gazy) 0…100 Pa / 5 Pa 1
ExBin-P-100-2 1, 2, 21, 22 (pyły i gazy) 0…100 Pa / 5 Pa 2
ExBin-P-500 1, 2, 21, 22 (pyły i gazy) 0…500 Pa / 25 Pa 1
ExBin-P-500-2 1, 2, 21, 22 (pyły i gazy) 0…500 Pa / 25 Pa 2
ExBin-P-5000 1, 2, 21, 22 (pyły i gazy) 0…5000 Pa / 250 Pa 1
ExBin-P-5000-2 1, 2, 21, 22 (pyły i gazy) 0…5000 Pa / 250 Pa 2
RedBin-P-100 2, 22 (pyły i gazy) 0…100 Pa / 5 Pa 1
RedBin-P-100-2 2, 22 (pyły i gazy) 0…100 Pa / 5 Pa 2
RedBin-P-500 2, 22 (pyły i gazy) 0…500 Pa / 25 Pa 1
RedBin-P-500-2 2, 22 (pyły i gazy) 0…500 Pa / 25 Pa 2
RedBin-P-5000 2, 22 (pyły i gazy) 0…5000 Pa / 250 Pa 1
RedBin-P-5000-2 2, 22 (pyły i gazy) 0…5000 Pa / 250 Pa 2

Podstawowe parametry presostatów SCHISCHEK:

  • Zasilanie: 19,2…28,8 VAC / VDC (typ. 24 VAC / VDC).
  • Pobór prądu: 150 mA.
  • Obciążalność wyjścia/wyjść: 0,5 A @ 30 VAC/DC / 0,1 A @ 250 VAC / 0,1 A @ 220 VDC.
  • Wbudowany wyświetlacz LCD: tak (aktualna wartość + parametryzacja).
  • Sygnalizatory LED: tak (od stanu wyjścia / wyjść).
  • Stopień ochrony: IP66.
  • Warunki pracy: -20…+50 °C, 0…95%RH (bez kondensacji).

Sposób instalacji presostatów SCHISCHEK

Podstawową zaletą presostatów jest brak konieczności prowadzenia instalacji iskrobezpiecznej oraz stosowania modułów separatorów w szafie sterowniczej. Każdy presostat posiada zintegrowaną puszkę przyłączeniową, a w niej listwę złącz śrubowych, odpowiednio opisanych, co znacznie ułatwia proces instalacji. W ściance puszki osadzone są dwie dławnice kablowe M16 (dopuszczalne średnice przewodu: Ø 5…9 mm). Przewód zasilający i sygnałowy prowadzony jest bezpośrednio od urządzenia do układu sterowania, z zachowaniem obowiązujących zasad wykonywania instalacji elektrycznych. Presostat posiada dwa króćce (P+, P-) umożliwiające podłączenie wężyków (Ø 4…6 mm). Dodatkowo każdy presostat dostarczany jest z trzema wkrętami (4,2 x 13 mm), które pozwalają zainstalować presostat mechanicznie.

Schemat ideowy podłączenia presostatu

Konfiguracja presostatów SCHISCHEK z poziomu Menu:

Intuicyjne Menu urządzenia pozwala na jego parametryzację w miejscu instalacji, bez konieczności użycia dodatkowych narzędzi (programatora, …). Każdy presostat posiada bowiem wbudowany wyświetlacz LCD (z funkcją podświetlenia) oraz trzy przyciski funkcyjne, umożliwiające poruszanie się po Menu. Należy zaznaczyć, że dostęp do Menu może być chroniony hasłem.

Wyświetlacz LCD, przyciski, diody LED presostatu (liczba diod LED zależy od liczby wyjść urządzenia)

W dokumentacjach presostatów, dostępnych na stronie internetowej AP Automatyka lub producenta, opisane są parametry, które można zmienić z poziomu Menu urządzenia, oraz możliwe tryby jego pracy.

Wersje specjalne presostatów:

Presostaty dostępne są również w wersjach specjalnych, przystosowanych do pracy w ciężkich warunkach, w tym również w klimacie morskim. Presostaty te wyróżnia przede wszystkim materiał obudowy, sposób pokrycia obudowy oraz materiał takich elementów jak dławnice, przyłącza ciśnienia, … Kolejne cztery zdjęcia przedstawiają dostępne wersje specjalne presostatów SCHISCHEK.

Model …Bin-P-…-CT – wersja w obudowie aluminiowej, pokrytej Amercoatem (dławnice z brązu niklowane, śruby ze stali nierdzewnej).

Model …Bin-P-…-OCT – wersja „offshore” w obudowie aluminiowej, pokrytej Amercoatem (dławnice z brązu niklowane, przyłącze ciśnienia i śruby ze stali nierdzewnej).

Model …Bin-P-…VA – wersja w obudowie ze stali nierdzewnej (dławnice z brązu niklowane, śruby ze stali nierdzewnej).

Model …Bin-P-…OVA – wersja „offshore” w obudowie ze stali nierdzewnej (dławnice z brązu niklowane; przyłącze ciśnienia i śruby ze stali nierdzewnej).

Akcesoria do presostatów:

Firma SCHISCHEK do wszystkich presostatów z serii ExBin-P lub RedBin-P proponuje szereg akcesoriów, które znacznie ułatwiają proces instalacji urządzenia na obiekcie. Są to wężyki do powietrza, dostarczane w komplecie z przepustami (widoczne na zdjęciu poniżej), uchwyty, specjalne dławnice kablowe oraz przyłącza ciśnienia.

Akcesoria – Installation Kit 2 (2-metrowy wężyk ciśnieniowy (średnica wewnętrzna ø6 mm) oraz 2 przepusty).

Nowością w portfolio SCHISCHEK jest obudowa grzewcza ExPolar-…-CBR , umożliwiająca pracę presostatów przy temperaturze do -40 °C. Dostępne są różne wersje obudowy, w zależności od wymaganego napięcia zasilania: ExPolar-24-CBR (zasilanie 24 VAC/DC), ExPolar-48-CBR (zasilanie 48 VAC/DC), ExPolar-120-CBR (zasilanie 120 VAC) oraz ExPolar-240-CBR (zasilanie 240 VAC). Obudowa, założona na presostat, może pracować w strefie zagrożonej wybuchem (1, 2, 21, 22). Obudowa ExPolar-…-CBR posiada certyfikat ATEX, IECEx oraz EAC.

Akcesoria – Presostat + obudowa grzewcza ExPolar-…-CBR.

Do akcesoriów można również zaliczyć fabryczny certyfikat wzorcowania sprzętu, który zamawiany jest zawsze oddzielnie.

Oznaczenia ATEX dla wybranych presostatów:

ExBin-P-…

  • Dla gazów: II 2 (1) G Ex e mb [ia Ga] IIC T6…T4 Gb
    • Wersja specjalna …-CT oraz …-OCT: II 2 (1) G Ex e mb [ia Ga] IIB T6 Gb
  • Dla pyłów: II 2 (1) D Ex tb [ia Da] IIIC T80°C…T130°C Db IP66

RedBin-P-…

  • Dla gazów: II 3 (1) G Ex nC [ia Ga] IIC T6…T4 Gc
    • Wersja specjalna …-CT oraz …-OCT: II 3 (1) G Ex nC [ia Ga] IIB T6 Gc
  • Dla pyłów: II 3 (1) D Ex tc [ia Da] IIIC T80°C…T130°C Dc IP66

Dodatkowe informacje:

Szczegółowe informacje dotyczące presostatów ATEX firmy SCHISCHEK można uzyskać kontaktując się z inżynierami firmy AP Automatyka – www.apautomatyka.pl, biuro@apautomatyka.pl, +48 67 357 10 80. Serdecznie zapraszamy!

Klasyfikacja strefy Ex

Zgodnie z dyrektywą dotyczącą ochrony przeciwwybuchowej w krajach Unii Europejskiej od 2003 roku urządzenia elektryczne, które są przeznaczone do pracy w strefach niebezpiecznych (zagrożonych wybuchem) muszą spełniać wymogi dyrektywy: ATEX 94/9/EC dotycząca urządzeń przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem oraz dyrektywa ExVO dotycząca dystrybucji urządzeń i systemów przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem.

KONTAKT Z DORADCĄ
Zadzwoń pod numer
+48 67 357 10 80
lub napisz na biuro@apautomatyka.pl
Zostaw nam swój numer – oddzwonimy!
Oddzwonimy

Instalacja

Obwody elektryczne typu: d, e, q, o, m, p

Podłączenie okablowania urządzeń typu Ex w skrzynce instalacyjnej nie różni się od podłączenia w standardowej instalacji. Należy jednak pamiętać o procedurach podłączeń urządzeń pracujących w strefach zagrożonych wybuchem. Procedury te tyczą się podłączenia zasilania, bezpieczników oraz urządzeń zabezpieczających silnik itp…

Należy zawsze pamiętać o wyłączeniu zasilania, przed procesem podłączania instalacji do puszki przyłączeniowej. Powinno się ją otworzyć dopiero w momencie wyłączenia zasalania.

Obwody iskrobezpieczne (typu i)

Podczas tego typu instalacji należy wziąć pod uwagę obowiązujące wymogi dla danego kraju. Obwody iskrobezpieczne powinny być odosobnione od obwodów nie-iskrobezpiecznych. Nie należy również obu rodzajów obwodów ze sobą krosować. Dla ułatwienia odróżnienia obwodów, zleca się aby były one różnego koloru. W praktyce obwody iskrobezpieczne znakuje się najczęściej kolorem jasnoniebieskim. Minimalne dystanse pomiędzy obwodem iskrobezpiecznym, a nie-iskrobezpiecznym wynoszą 50 mm, a pomiędzy dwoma obwodami iskrobezpiecznymi 6 mm.

Montaż puszki

Również podczas montażu puszki powinno zachować odpowiednie odległości pomiędzy różnymi obwodami. Urządzenia, które poprzez swoją indukcyjność lub pojemność mogą wpłynąć na obwód iskrobezpieczny powinny być instalowane w pewnej odległości. Urządzenia mogące wpłynąć na obwody to między innymi transformatory, prostowniki, przekaźniki, inne podobne urządzenia …

Podział stref zagrożonych wybuchem

Klasyfikacja stref zagrożonych wybuchem dzieli się na dwie grupy oraz sześć stref. Do grupy I należą urządzenia przeznaczone do pracy w podziemiach kopalnianych oraz naziemnych części kopalń, które są zagrożone wybuchem, natomiast w grupie II znajdują się urządzenia przeznaczone do pracy na powierzchni, w części, które są zagrożone wybuchem gazów, oparów, mgły, pyłów.

Grupy dzielą się na podgrupy zwana strefami. Rozróżnia się sześć stref odpowiednio trzy dla gazów, pary, mgły (0, 1, 2) oraz trzy dla pyłów (20, 21,22) w zależności od prawdopodobieństwa wystąpienia wybuchu. Ze strefą 0, 20  mamy styczność gdy zagrożenie występuje zawsze lub tymczasowo, o strefie 1,21 mówimy w przypadku wystąpienia zagrożenia sporadycznie, natomiast gdy zagrożenie występuje bardzo rzadko lub w krótkich okresach mówimy o strefie 2, 22.

Trzecią kategorią do oceny zagrożenia jest grupa produktowa.Grupa ta określa, w której strefie urządzenie powinno być instalowane. Tak jak dla stref tak dla grup produktowych określa się sześć kategorii produktu – trzy dla gazów (G) oraz trzy do pyłów (D). I tak w grupie 1G(D) znajdują się produkty do stref 0, 1, 2 (20, 21, 22), w grupie 2G(D) produkty do stref 1, 2 (20, 21, 22), a w grupie 3G(D) produkty do stref 2 (20, 21, 22).

Rodzaj zagrożenie Opis zagrożenia Prawdopodobieństwo wybuchu Strefa Grupy produktowe
Grupa Kategoria produktu
G gazy
pary
mgły		 Zawsze lub tymczasowo 0 II 1G
Sporadycznie 1 II 2G
Bardzo rzadko lub w krótkich okresach 2 II 3G
D pyły Zawsze lub tymczasowo  20 II 1D
Sporadycznie  21 II 2D
Bardzo rzadko lub w krótkich okresach  22 II 3D

Podział wybuchowości i klasy temperatur

Urządzenia, które występują w grupie II w strefie, gdzie występują gazy, pary, mgły dzielą się na grupy trzy wybuchowości, które oznaczają miarę zapalności gazów.

Grupa Opis Podgrupa Przykłady
I Urządzenia przeznaczone do pracy w podziemiach kopalnianych oraz naziemnych częściach kopalń zagrożonych wybuchem Brak Zagrożenie wybuchem metanu lub pyłu węglowego
II Urządzenia przeznaczone do pracy na powierzchni w obszarach zagrożonych wybuchem gazów, par, mgieł lub pyłów A Grupa propanowa (np. aceton, alkohol metylowy, alkohol etylowy)
B Grupa etylenowa (np. etylen siarkowodór)
C Grupa wodorowa (np. acetylen, wodór, hydrazyna)

 

Klasy temperatur podzielone są na sześć klas od T1 do T6. Należy pamiętać, że klasa temperaturowa określa maksymalną temperaturę, jaka może wystąpić na urządzeniu, a nie jest zakresem pracy urządzenia!

Klasa temperatur Maksymalna temperatura powierzchni [oC] Temperatura zapłonu gazu [oC]
T1 450 > 450
T2 300 300 – 450
T3 200 200 – 300
T4 135 135 – 200
T5 100 100 – 135
T6 85 85 – 100

Wybuch – przyczyny i czas

Wybuch może wystąpić w momencie połączenie ze sobą w danej chwili i miejscu trzech rzeczy środka wybuchowego, źródło zapłonu oraz powietrza (tlenu).

Przykłady pojawienia się eksplozji to między innymi samozapłon, nadzwyczajne temperatury powierzchni, otwarty ogień, iskry wywołane mechanicznie, elektryczność statyczna, ultradźwięki, chemiczne źródło zapłonu, przepięcia elektryczne, łuki elektryczne, kompresja adiabatyczna.

Zasady ochrony – podstawowe przepisy zgodne z normą EN60079

Zasada ochrony Typ ochrony Kod Strefa
Zapobiegnie wydostawanie się eksplozji na zewnątrz osłony ognioszczelne Ex d 1, 2
Zapobieganie wysokiej temperaturze i iskrom budowa wzmocniona Ex e 1, 2
Niskie napięcie / prąd zasilania obwody iskrobezpieczne Ex i1
Ex iD2		 0, 1, 2
20, 21, 22
Równe ciśnienie urządzenia obudowa powietrzna z nadciśnieniem Ex p
Ex pD		 1, 2
21, 22
Hermetyzowanie alewa Ex m3
Ex mD4		 0, 1, 2
20, 21, 22
Części zanurzone w oleju odizolowane od wybuchowego środowiska zanurzanie w oleju Ex o 1, 2
Zapobieganie wydostawania się eksplozji na zewnątrz wnikanie materiałów sypkich Ex q 1, 2
Zapobieganie wydostawania się eksplozji na zewnątrz ale do użytku w strefie 2 ochrona „n” Ex n 2
Zapobieganie wybuchowi ochrona „td” Ex t5 20, 21, 22
1 – ia (strefa 0, 1, 2), ib (strefa 1, 2), ic (strefa 2) | 2 – iaD (strefa 20, 21, 22), ibD (strefa 21, 22), icD (strefa 22) | 3 – ma (strefa 0, 1, 2), mb (strefa 1, 2), mc (strefa 2) | 4 – maD (strefa 20, 21, 22), mbD (strefa 21, 22), mcD (strefa 22) | 5 – ta (strefa 0, 1, 2), tb (strefa 1, 2), tc (strefa 2)

Czy Twój system jest bezpieczny?

Aby sprawdzić czy używany system jest bezpieczny, czy wymaga urządzeń z certyfikatem ATEX, należy odpowiedzieć na następujące pytania:

  • Czy przechowuje materiały palne?
  • Czy używam materiałów palnych?
  • Czy butelkuje materiały palne?
  • Czy używam materiały palne podczas czyszczenia?
  • Czy używam materiały palne podczas produkcji?
  • Czy produkuje materiały palne ?

Jeśli odpowiedziałeś na pytanie 6x NIE to znaczy, że Twój system nie potrzebuje zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Jeśli przynajmniej na jedno z owych pytań padła odpowiedź TAK to podczas planowania systemu należy wziąć pod uwagę zasady, przepisy i instrukcję dotyczące stref zagrożonych wybuchem.

Urządzenia do stref zagrożonych wybuchem

W ofercie naszej firmy znajdują się urządzenia przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Są to przede wszystkim:

Siłowniki do klap, przepustnic i zaworów

Presostaty i termostaty

Przetworniki temperatury wilgotności, ciśnienia i różnych ciśnień

Enkodery

Inklinometry

W celu doboru właściwego rozwiązania zapraszamy do kontaktu z naszym ekspertem: biuro@apautomatyka.pl, +48 67 357 10 80

BAZA WIEDZY

Pomiar gęstości cieczy i gazów

Czym jest gęstość? Gęstość jest właściwością fizyczną substancji, która zależy od temperatury i ciśnienia. Informuje o tym, jak ciężka jest dana substancja. Porównując masy dwóch substancji o tej samej objętości, substancja…

HygroGen 2 – kalibrator wilgotności i temperatury nowej generacji

HygroGen2 spełnia wszelkie, surowe wymagania jakościowe dotyczące sprzętów kalibracyjnych. Jest uznawany w przemyśle farmaceutycznym jako wiodące urządzenie w swojej klasie i cieszy się uznaniem w laboratoriach kalibracyjnych spełniających…

Monitorowanie stężenia w cieczach

W większości przypadków czynnik chłodniczy w obiegu chłodniczym składa się z mieszanki glikolu etylenowego i wody. Optymalne stężenie ustala się w zależności od minimalnej temperatury wchodzącej do obiegu, aby zapobiec zamarzaniu…

Monitorowanie temperatury i wilgotności w aptece rozporządzenie – wszystko co musisz wiedzieć

Odpowiedni sposób przechowywania leków to wymagające i odpowiedzialne zadanie. Wie o tym każdy farmaceuta. W 2025 roku wejdą w życie zapisy rozporządzenia, które wprowadzają jednakowe standardy i procedury dla wszystkich aptek w Polsce.…

Zajmujemy się dostarczaniem komponentów automatyki dla przemysłu. Oferujemy urządzenia kontrolno-pomiarowe, w tym przetworniki wilgotności, przetworniki stężenia CO2 i lotnych związków organicznych, przetworniki ciśnienia i różnicy ciśnień, przetworniki temperatury oraz siłowniki elektryczne, również w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Nasza oferta

 

Informacje

Kontakt

+48 67 357 10 80
biuro@apautomatyka.pl

Poniedziałek – Piątek
8:00 – 16:00

AP Automatyka S.C.
ul. Masztowa 3
61-345 Poznań

Usługi

Systemy

© 2024 APautomatyka. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Projekt i wykonanie strony: tdutkowski.com