• Link to Facebook
  • Link to Youtube
  • Link to LinkedIn

telefon +48 67 357 10 80 mail biuro@apautomatyka.pl

APONE AUTOMATYKAONLINE

telefon +48 67 357 10 80 mail biuro@apautomatyka.pl

AP Automatyka
  • Automatyka
    • Przetworniki
      • Przetworniki wilgotności i temperatury
      • Przetworniki stężenia CO2
      • Przetworniki temperatury
      • Przetworniki ciśnienia
      • Przetworniki różnicy ciśnień
      • Lotnych związków organicznych LZO
      • Stężenia pyłów zawieszonych PM
      • Stężenia formaldehydu
      • Stężenia gazów
      • Przetworniki przepływu
      • Przetworniki punktu rosy
      • Przetworniki poziomu
      • Przetworniki sygnałów analogowych
      • Presostaty
      • Higrostaty
      • Termostaty
      • Akcesoria do przetworników
    • Rejestratory
      • Rejestratory wilgotności
      • Rejestratory stężenia CO2
      • Rejestratory temperatury
      • Rejestratory ciśnienia
      • Rejestratory różnicy ciśnień
      • Rejestratory sygnałów analogowych
      • Akcesoria do rejestratorów wilgotności i temperatury
    • Mierniki
      • Mierniki Wilgotności
      • Mierniki stężenia CO2
      • Mierniki temperatury
      • Mierniki różnicy ciśnień
      • Mierniki przepływu powietrza
      • Balometry
      • Testery szczelności
      • Mierniki równoważenia wentylacji
      • Mierniki komfortu cieplnego
      • Akcesoria do mierników
    • Czujniki
      • Czujniki wilgotności
      • Czujniki temperatury
      • Czujniki tlenu
      • Czujniki stężenia CO2
      • Czujniki różnicy ciśnień
      • Czujniki punktu rosy
      • Czujniki prędkości powietrza
      • Czujniki lepkości
      • Czujniki gęstości
      • Czujniki pomiaru naprężeń
      • Czujniki potencjometryczne
      • Czujniki magnetostrykcyjne
      • Czujnik położenia tłoka siłownika hydraulicznego
      • Czujniki momentu obrotowego
      • Czujniki koloru
        • Akcesoria do czujników koloru
      • Czujniki odległości
        • Akcesoria do czujników laserowych
      • Czujniki bezpieczeństwa
        • Czujniki krawędziowe
        • Czujniki fotoelektryczne
        • Kurtyny bezpieczeństwa
        • Wyłączniki magnetyczne
        • Akcesoria do czujników bezpieczeństwa
    • Enkodery
      • Enkodery absolutne
        • Enkodery absolutne jednoobrotowe
        • Enkodery absolutne wieloobrotowe
        • Enkodery IO-Link
        • Enkodery PROFINET
        • Enkodery CANopen
        • Enkodery EtherCAT
        • Enkodery EtherNet/IP
        • Enkodery Modbus RTU
        • Enkodery Modbus TCP
        • Enkodery Powerlink
        • Enkodery PROFIBUS DP
        • Enkodery SSI
        • Enkodery analogowe
      • Enkodery inkrementalne
      • Enkodery linkowe
      • Enkodery liniowe
        • Enkodery liniowe inkrementalne
        • Enkodery liniowe absolutne
        • Akcesoria do enkoderów liniowych
      • Enkodery magnetyczne
      • Enkodery obrotowe
      • Enkodery bezłożyskowe
        • Enkodery bezłożyskowe inkrementalne
        • Enkodery bezłożyskowe absolutne
      • Enkodery z kołem pomiarowym
      • Enkodery programowalne
      • Kity
      • Akcesoria do enkoderów
        • Przewody do enkoderów
        • Sprzęgła do enkoderów
        • Wyświetlacze do enkoderów
    • Inklinometry
      • Inklinometry statyczne
      • Inklinometry dynamiczne
      • Inklinometry precyzyjne
      • Akcesoria do inklinometrów
    • Bezkontaktowy pomiar prędkości i drogi
      • Akcesoria do bezkontaktowych czujników drogi i prędkości
    • Siłowniki elektryczne
      • Siłowniki ćwierćobrotowe
      • Siłowniki wielo-obrotowe
      • Siłowniki liniowe
      • Siłowniki VAV
      • Akcesoria do siłowników
    • Regulatory
      • Regulatory przepływu
      • Regulatory VAV
    • Urządzenia nadrzędne
      • Sterowniki PLC
      • Panele HMI
      • Kontrolery pozycji
      • Akcesoria do sterowników PLC i paneli HMI
    • Liczniki i wskaźniki
      • Wskaźniki do czujników inkrementalnych
      • Wskaźniki do czujników analogowych
      • Wskaźniki do czujników absolutnych
      • Akcesoria do wskaźników i liczników
    • Systemy pomiaru pozycji windy
    • Kalibracja
    • Oprogramowanie
  • HVAC i BMS
  • ATEX
  • Systemy
    • Monitoring parametrów powietrza
      • W muzeum
      • W aptece
      • W szpitalu
      • W laboratorium
      • W magazynie
    • Wizualizacja pomiarów
    • Pomiar odległości
    • Pomiar drogi
    • Pomiar pozycji
    • Czujnik prędkości i drogi
    • System ważenia silosów
  • Aktywność wody
    • Mierniki aktywności wody
    • Sondy aktywności wody
    • Akcesoria do przyrządów mierzących Aw
  • Wzorcowanie
  • Usługi
    • Serwis automatyki przemysłowej
    • Konfiguracja urządzeń automatyki
    • Konfiguracja i uruchamianie systemów monitorowania
    • Szkolenia produktowe
    • Projektowanie urządzeń elektronicznych
    • Mapowanie wilgotności i temperatury
    • Dobieranie zamienników Enkoderów
  • Wiadomości
    • Aktualności
    • Promocje
    • Baza wiedzy
    • Tutoriale
    • Zastosowania
  • Sklep
  • Kontakt
  • Menu Menu
Jesteś tutaj: Home1 / Pomiar gęstości cieczy i gazów2 / Baza wiedzy3 / Pomiar gęstości cieczy i gazów
Baza wiedzy

Pomiar gęstości cieczy i gazów

Czym jest gęstość?

Gęstość jest właściwością fizyczną substancji, która zależy od temperatury i ciśnienia. Informuje o tym, jak ciężka jest dana substancja. Porównując masy dwóch substancji o tej samej objętości, substancja o większej masie ma wyższą gęstość.

Gęstość ρ (rho) definiuje się jako masę m na jednostkę objętości V.

Z powodu rozszerzalności cieplnej, bezpośredni wpływ na gęstość substancji ma temperatura i ciśnienie. Stopień zależności gęstości od temperatury i ciśnienia jest znacznie wyższy dla cieczy niż dla ciał stałych.

Podczas gdy gęstość i objętość substancji zmieniają się pod wpływem temperatury i ciśnienia, masa zawsze pozostaje stała. Jeśli objętość zostanie zmniejszona na skutek działania ciśnienia i/lub temperatury, przy stałej masie gęstość wzrośnie.

Dlaczego mierzona jest gęstość?

Gęstość jest standardową wartością służącą do charakteryzowania substancji i mieszanin, dlatego jest to parametr często wykorzystywany w analizie.

Wartość gęstości pozwala na wyprowadzenie różnych parametrów, na których podstawie można przeanalizować skład mieszaniny lub związku. Bardzo często gęstość jest używana do określenia stężenia substancji w roztworze wodnym. Ilość (czystej) substancji w mieszaninie można podać w procentach objętościowych, ułamku masy lub jako stężenie ilościowe substancji.

Ponadto jakość mieszaniny lub związku często określa się na podstawie średniej masy molowej. Średnią masę molową można również wyznaczyć przy pomocy gęstości.

Jakie metody wykorzystywane są do pomiaru gęstości?

Istnieje wiele metod pomiarowych, za pomocą których można określić gęstość substancji. Do najpopularniejszych metod należą:

  • Areometry to często stosowana metoda pomiaru gęstości cieczy. Szklany pływak umieszczany jest w cieczy i opada do momentu, aż siła wyporu badanej cieczy zrównoważy jego ciężar. Gęstość cieczy można wyznaczyć na podstawie głębokości zanurzenia pływaka.
  • Piknometry to naczynia do ważenia, które najpierw są ważone puste, a następnie z cieczą lub ciałem stałym, którego gęstość ma być zmierzona. Gęstość można obliczyć na podstawie tych dwóch wartości.
  • Z pomocą prawa Archimedesa możliwy jest również pomiar gęstości za pomocą ważenia wyporowego. Ciało tonące jest zanurzone w cieczy, której gęstość ma być zmierzona, a jego wypór jest mierzony za pomocą wagi. Iloraz wyporu i objętości ciała tonącego daje gęstość badanej cieczy.
  • Układ Omega to rezonatorowy densymetr. W tej metodzie rezonator drga w kontakcie z mierzoną substancją. Mierzona jest częstotliwość drgań, która zależy od gęstości cieczy. Układ ten wykorzystywany jest w czujnikach TrueDyne.
AreometryPiknometryWażenie wyporoweRezonatorowe densymetry
Typ substancjicieczeciała stałe, ciecze (o niskiej lepkości)ciała stałe, cieczeciecze, gazy
Obszar zastosowanialaboratorium, w czasie procesulaboratoriumlaboratorium, w czasie procesu (częściowo)laboratorium, w czasie procesu
Identyfikowalnośćpomiar bezpośrednipomiar bezpośrednipomiar bezpośrednibrak bezpośredniej identyfikowalności
Procedura✔️ stosunkowo prosta procedura pomiarowa
❌ mało elastyczna metoda pomiarowa
❌ złożona procedura pomiarowa✔️ stosunkowo prosta procedura pomiarowa✔️ bardzo prosta procedura pomiarowa
Wymagania dot. temperatury❌ wymagana jednorodna temperatura❌ wymagana dokładna kontrola temperatury❌ wymagana jednorodna temperatura✔️ brak restrykcyjnych wymagań dot. temperatury
Wynik pomiaru✔️ brak odchyleń✔️ brak odchyleń,
✔️ bardzo dokładny pomiar
✔️ bardzo dokładny pomiar✔️ bardzo dokładny pomiar,
✔️ natychmiastowy wynik,
✔️ pomiar ciągły
Czynniki wpływające❌ wymagana duża ilość próbek
❌ możliwy błąd odczytu,
❌ problem z pomiarem wynikający z parowania
❌ problem z pomiarem przy dużej lepkości
❌ trudny pomiar przy wysokim ciśnieniu
✔️ możliwy pomiary przy wysokim ciśnieniu
❌ problem z pomiarem przy dużej lepkości i zanieczyszczonej próbce

Jak mierzona jest gęstość w czujnikach TrueDyne?

Metoda pomiaru gęstości wykorzystywana w czujnikach gęstości TrueDyne oparta jest na pomiarze częstotliwości drgań. Badana ciecz nalewana jest do rezonatora, który wprawiany jest w drgania. Częstotliwość oscylacji rezonatora jest zależna od gęstości badanej cieczy oraz znanej sztywności rezonatora. Na tej podstawie wyliczana jest gęstość badanej cieczy. Im wyższa częstotliwość drgań, tym niższa jest gęstość cieczy w rezonatorze.

Częstotliwość drgań – pomiar gęstości wody.
Częstotliwość drgań – pomiar gęstości miodu.

Właściwości rezonatora (np. sztywność) zależą od temperatury i ciśnienia. Te zależności są określane na podstawie pomiarów kalibracyjnych i kompensowane na bieżąco przez czujnik. Jedyną zmienną pozostaje gęstość badanej cieczy.

Jakie są zalety metody pomiaru gęstości z wykorzystaniem rezonatora?

Główną zaletą metody pomiaru gęstości z wykorzystaniem rezonatora jest prosta obsługa i niezawodność. Gęstość mierzona jest natychmiast po dodaniu medium i nie jest wymagana żadna dodatkowa regulacja. Temperatura próbki mierzona jest in situ, więc nie jest wymagana jej kontrola przez użytkownika. Możliwa miniaturyzacja technologii oznacza, że do wiarygodnego określenia gęstości potrzebne są jedynie małe ilości próbek. To szczególnie istotne w przypadku pomiaru drogich lub trudno dostępnych mediów. Pomiar gęstości metodą w wykorzystaniem rezonatora można wykonać w układzie zamkniętym, a zatem pod ciśnieniem. Co może być przydatne w trakcie pomiarów niektórych mediów, takich jak mieszaniny alkoholu i wody lub gazu. Bez odpowiedniego ciśnienia takie media ulatniałyby się, co prowadziłoby do nieprawidłowych wartości pomiarowych.

Przyrządy pomiarowe wykorzystujące metodę rezonatorową można stosować do ciągłego pomiaru przepływu, bezpośrednio w procesie, a wyniki pomiaru dostępne są w niezwykle krótkim czasie.

Jakie są wady metody pomiaru gęstości z wykorzystaniem rezonatora?

Metoda nie pozwala na bezpośrednią identyfikowalność, tj. zmierzona gęstość nie może być porównywana z normami krajowymi (kg i m3) dla tej zmiennej mierzonej. Powodem tego jest to, że gęstość jest obliczana przy użyciu zmierzonej częstotliwości. Do obliczeń wymagane są co najmniej dwa media odniesienia o znanej gęstości. Identyfikowalność jest zatem możliwa tylko za pomocą tych dwóch mediów odniesienia.

Czułość pomiaru zależy od rodzaju rurki pomiarowej. Im mniejsza jest masa własna rurki pomiarowej, tym mniejszy jest jej wpływ na częstotliwość i wyższa czułość pomiaru. Z drugiej strony, pomiar małych mas medium przy jednocześnie dużej masie własnej rurki pomiarowej może być problematyczny.

Ponadto, pęcherzyki powietrza w cieczy pomiarowej mogą również prowadzić do błędów pomiarowych. Nie ma to miejsca, jeśli przed pomiarem zostanie przeprowadzone odgazowanie substancji.

Gdzie stosuje się metodę pomiaru gęstości z wykorzystaniem rezonatora?

Metoda pomiaru z wykorzystaniem rezonatora sprawdzi się w tych aplikacjach, w których wymagana jest doskonała precyzja, a wynik pomiaru dostępny jest w krótkim czasie, są to np.:

  • Przemysł naftowy i gazowy – np. do określania wartości opałowej, energetyczności, czy dokładnego składu
  • Stacje paliw – do ustalania składu mieszaniny i określania cząstek obcych
  • Transport i lotnictwo – ustalanie prawidłowej wartości gęstości i sprawdzanie medium.
  • Stanowiska testowe silników – ciągła weryfikacja jakości paliwa

Czym jest technologia MEMS wykorzystywana w czujnikach TrueDyne?

MEMS to skrót od mikroukładu elektromechanicznego (z ang. microelectromechanical system). Technologia ta łączy drobne komponenty  mechaniczne i elektroniczne w złożonym mikro-systemie opartym na technologii półprzewodników krzemowych.

Technologia półprzewodnikowa umożliwia miniaturyzację obwodów elektronicznych, które w klasycznej elektronice składają się z mechanicznie wytwarzanych komponentów. Układ scalony MEMS od TrueDyne Sensors AG zawiera nie tylko elementy elektroniczne, ale także mechaniczne i fluidyczne.

Gdzie wykorzystywana jest technologia MEMS?

Technologie MEMS stają się coraz bardziej popularne i są wykorzystywane w najróżniejszych dziedzinach. Systemy MEMS są coraz częściej stosowane w aplikacjach przemysłu motoryzacyjnego, np. do zabezpieczeń przed kradzieżą, kontroli poduszek powietrznych czy systemów wykrywania przewrócenia pojazdu. Ponadto znajdują zastosowanie w sektorze urządzeń mobilnych, do nawigacji, czy określania orientacji urządzenia. Istnieje również ogromny potencjał zastosowań dla systemów mikrofluidycznych w inżynierii medycznej, szczególnie w analizach biomolekularnych.

Jak zbudowany jest układ MEMS  z urządzeń TrueDyne?

Obecnie układ scalony MEMS firmy TrueDyne Sensors AG jest bardzo mały, o wymiarach nieprzekraczających 6,9 x 6,9 x 1,5 mm. Zawiera komponenty elektroniczne, kanał pomiarowy oraz czujnik temperatury.

Układ MEMS TrueDyne Sensors AG jest produkowany przy użyciu łącznie czterech wafli (płytek) krzemowych. Dwie płytki krzemowe tworzą kanał pomiarowy. Kanał pomiarowy jest formowany przy użyciu technologii trawienia plazmowego. W tym celu połowa każdego kanału jest wytrawiana w płytce krzemowej. Kanał jest tworzony przez połączenie dwóch połówek (metoda łączenia). Płytka szklana zawiera elektrody metalowe, otwory przepływowe i czujnik temperatury. Kolejna płytka krzemowa jest używana do umiejscowienia kanału pomiarowego w próżni. Pozwala to kanałowi pomiarowemu na oscylację bez strat wywołanych przez powietrze.


Artykuł przygotowany w oparciu o publikację firmy TrueDyne Sensors AG – https://www.truedyne.com/density-measurement-basics-part-1

Powiązane produkty

  • Czujnik gęstości cieczy i gazów DLO-M2_ex TrueDyne
    Czujnik gęstości cieczy i gazów DLO-M2_ex TrueDyne
  • Czujnik gęstości cieczy DLO-M2 TrueDyne
    Czujnik gęstości cieczy DLO-M2 TrueDyne
  • Czujnik gęstości gazów DGF-I1 TrueDyne
    Czujnik gęstości gazów DGF-I1 TrueDyne
Autor mgr inż. Marcin Prokopiak
Tagi: gęstość, lepkość, pomiar gęstości
Doceń i poleć nas
  • Udostępnij Facebook
  • Udostępnij X
  • Share on WhatsApp
  • Udostępnij LinkedIn
  • Wyślij e-mail
https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2024/10/baza-wiedzy-iko_truedyne.png 335 892 mgr inż. Marcin Prokopiak https://apautomatyka.pl/wp-content/uploads/2020/03/apautomatyka.pl_.png mgr inż. Marcin Prokopiak2024-10-09 15:30:182026-01-08 13:21:26Pomiar gęstości cieczy i gazów
Artykuły, które również mogą się Tobie spodobać
Monitorowanie jakości cieczy
Czujniki Gęstości i Lepkości oraz Regulatory Przepływu czyli kontrola nad mediami w różnorodnych aplikacjach przemysłowych
Kontakt z ekspertem

Kontakt z ekspertem

Pomoc w wyborze urządzeń

+48 67 357 10 80

Search Search

Kategorie

  • Aktualności
  • Baza wiedzy
  • Tutoriale
  • Zastosowania
  • Promocje

Kategorie produktów

  • Enkoder absolutny
  • Enkoder inkrementalny
  • Enkodery liniowe
  • Inklinometry
  • Rejestratory temperatury
  • Sterowniki PLC
  • Mierniki Wilgotności

Zajmujemy się dostarczaniem komponentów automatyki dla przemysłu. Oferujemy urządzenia kontrolno-pomiarowe, w tym przetworniki wilgotności, przetworniki stężenia CO2 i lotnych związków organicznych, przetworniki ciśnienia i różnicy ciśnień, przetworniki temperatury oraz siłowniki elektryczne, również w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Nasza oferta


  • Automatyka
  • HVAC i BMS
  • ATEX
  • Systemy pomiarowe
  • Aktywność wody
  • Enkodery
  • Enkodery absolutne
  • Enkodery inkrementalne

 


  • Przetworniki
  • Przetworniki ciśnienia
  • Czujniki koloru
  • Laserowe czujniki odległości
  • Inklinometry
  • Mierniki wilgotności
  • Mierniki temperatury
  • Mierniki stężenia CO2

Informacje


  • Aktualności
  • Baza wiedzy
  • Tutoriale
  • Zastosowania
  • Konfigurator systemu monitoringu parametrów powietrza
  • Producenci
  • O firmie
  • Kariera
  • Formularz reklamacji
  • Regulamin i polityka prywatności
  • Kontakt

Kontakt


+48 67 357 10 80
biuro@apautomatyka.pl

Poniedziałek – Piątek
8:00 – 16:00

AP Automatyka S.C.
ul. Masztowa 3
61-345 Poznań

Usługi


  • Adiustacja i wzorcowanie termohigrometrów
  • Serwis automatyki przemysłowej
  • Projektowanie urządzeń elektronicznych
  • Mapowanie wilgotności i temperatury

Systemy


  • Monitoring parametrów powietrza
  • Wizualizacja pomiarów
  • Czujnik prędkości i drogi

© 2026 APautomatyka. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Link to: HygroGen 2 – kalibrator wilgotności i temperatury nowej generacji Link to: HygroGen 2 – kalibrator wilgotności i temperatury nowej generacji HygroGen 2 – kalibrator wilgotności i temperatury nowej generacji Link to: Helikalny czujnik momentu obrotowego do pali śrubowych AUGER HAWK od Datum Electronics. Link to: Helikalny czujnik momentu obrotowego do pali śrubowych AUGER HAWK od Datum Electronics. Helikalny czujnik momentu obrotowego do pali śrubowych AUGER HAWK od Datum...
Scroll to top Scroll to top Scroll to top
Zarządzaj zgodą
Aby zapewnić jak najlepsze wrażenia, korzystamy z technologii, takich jak pliki cookie, do przechowywania i/lub uzyskiwania dostępu do informacji o urządzeniu. Zgoda na te technologie pozwoli nam przetwarzać dane, takie jak zachowanie podczas przeglądania lub unikalne identyfikatory na tej stronie. Brak wyrażenia zgody lub wycofanie zgody może niekorzystnie wpłynąć na niektóre cechy i funkcje.
Funkcjonalne Zawsze aktywne
Przechowywanie lub dostęp do danych technicznych jest ściśle konieczny do uzasadnionego celu umożliwienia korzystania z konkretnej usługi wyraźnie żądanej przez subskrybenta lub użytkownika, lub wyłącznie w celu przeprowadzenia transmisji komunikatu przez sieć łączności elektronicznej.
Preferencje
Przechowywanie lub dostęp techniczny jest niezbędny do uzasadnionego celu przechowywania preferencji, o które nie prosi subskrybent lub użytkownik.
Statystyka
Przechowywanie techniczne lub dostęp, który jest używany wyłącznie do celów statystycznych. Przechowywanie techniczne lub dostęp, który jest używany wyłącznie do anonimowych celów statystycznych. Bez wezwania do sądu, dobrowolnego podporządkowania się dostawcy usług internetowych lub dodatkowych zapisów od strony trzeciej, informacje przechowywane lub pobierane wyłącznie w tym celu zwykle nie mogą być wykorzystywane do identyfikacji użytkownika.
Marketing
Przechowywanie lub dostęp techniczny jest wymagany do tworzenia profili użytkowników w celu wysyłania reklam lub śledzenia użytkownika na stronie internetowej lub na kilku stronach internetowych w podobnych celach marketingowych.
Zarządzaj opcjami Zarządzaj serwisami Zarządzaj {vendor_count} dostawcami Przeczytaj więcej o tych celach
Zobacz preferencje
{title} {title} {title}